《電子技術應用》
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基于虛擬儀器的織機緯紗張力測試新方法
摘要: 以前,緯紗張力的測試多采用動態(tài)電阻應變儀,利用光線示波器進行記錄,工作復雜,且結果精度和準確性難以令人滿意[2]。文獻[3]提出對紡紗張力測試采用應變電橋、自制放大電路、數(shù)據(jù)采集卡、計算機、VB編程實現(xiàn),具有簡單、準確、通用等特點。此方法也可用于緯紗張力測試,但需要自己設計硬件電路,電路參數(shù)調整不方便,靈活性較差,且VB編寫儀器界面不是很好。本文針對上述問題介紹一種基于虛擬儀器的測試新方法,該方法具有建立系統(tǒng)快、簡單、可靠、通用性強、界面友好等特點。
Abstract:
Key words :

以前,緯紗張力的測試多采用動態(tài)電阻應變儀,利用光線示波器進行記錄,工作復雜,且結果精度和準確性難以令人滿意[2]。文獻[3]提出對紡紗張力測試采用應變電橋、自制放大電路" title="放大電路">放大電路、采集卡" title="采集卡">采集卡" title="數(shù)據(jù)采集卡" title="數(shù)據(jù)采集卡">數(shù)據(jù)采集卡">數(shù)據(jù)采集卡、計算機、VB編程實現(xiàn),具有簡單、準確、通用等特點。此方法也可用于緯紗張力測試,但需要自己設計硬件電路,電路參數(shù)調整不方便,靈活性較差,且VB編寫儀器界面不是很好。本文針對上述問題介紹一種基于虛擬儀器的測試新方法,該方法具有建立系統(tǒng)快、簡單、可靠、通用性強、界面友好等特點。

1 系統(tǒng)組成

  圖1為測試系統(tǒng)" title="測試系統(tǒng)">測試系統(tǒng)框圖,主要由傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、計算機及相應軟件組成。

 

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1.1 傳感器
  
  主軸傳感器采用光電編碼器,它的轉子和織機主軸同軸固定,主軸回轉時帶動轉子同速回轉。傳感器每隔α=0.5度產生一個脈沖,織機主軸每轉一周,就會產生720個脈沖。圖2中ti為第i個脈沖的周期。零位觸發(fā)(前止心)采用霍爾傳感器,織機每轉在固定轉角位置產生一個定位脈沖,本系統(tǒng)采用它標志測試過程的起點,其波形如圖3所示。張力傳感器采用全橋應變式,其輸出電壓的高低正比于紗線張力大小,經標定后,測出電壓即可換算出紗線張力。

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  數(shù)據(jù)采集卡實現(xiàn)將傳感器輸出的電壓信號轉變?yōu)閿?shù)字量,此數(shù)字量送給計算機,編程實現(xiàn)數(shù)據(jù)讀取與保存。本系統(tǒng)采用美國NI(NationalInstrument)公司基于計算機PCI插槽的多路模擬輸入采集卡,12位A/D轉換,最高采樣頻率可達200kHz。目前,噴氣織機的一般轉速為500-1500r/min,緯紗張力變化頻率為8.3-25kHz。本次使用中采樣率選擇100kHz,數(shù)據(jù)采集卡本身集成放大電路和A/D轉換,具有可編程選擇放大倍數(shù),用戶無需自制放大電路,故測量系統(tǒng)建立快、測量精度高,測量時將轉速傳感器、定位傳感器、張力傳感器的輸出分別接至采集卡的三路模擬輸入通道。

1.3計算機硬件與軟件
  
  任何具有PCI插槽的普通電腦,Windows98及以上操作系統(tǒng)均能滿足要求。對數(shù)據(jù)采集卡編程及界面設計采用美國NI公司開發(fā)的工具軟件LabWindows-CVI,CVI具有功能強大、界面友好、對多種采集卡支持等特點。

2 基于虛擬儀器的測試方法" title="測試方法">測試方法
  
  虛擬儀器是儀器技術與計算機技術結合的產物[4],在以計算機為核心的硬件平臺上,通過配置I/O接口設備(DAQ,數(shù)據(jù)采集卡)將采集到的信號送往計算機,通過用戶自己應用LabView語言或者CVI語言編寫的不同測試功能的程序,對采集到的信號分析處理并顯示[5]。一臺插有采集卡的計算機加上用戶自己開發(fā)的程序,就能實現(xiàn)用戶自定義的功能[4],它具有體積小、操作方便、功能自定義、界面友好等特點,利用虛擬儀器可快速建立一個測試系統(tǒng),借助于計算機編程實現(xiàn)用戶所需要的處理功能。

  如圖1所示,本系統(tǒng)測量時將轉速傳感器、定位傳感器、張力傳感器的輸出分別接至采集卡的三路模擬輸入通道,用CVI軟件編程采集數(shù)據(jù),將張力隨轉角變化的波形顯示在計算機屏幕上。


3 具體測試原理
  
  本測量共用三個模入通道,首先啟動所設計好的儀器,開啟織機,零位觸發(fā)傳感器作為織機零度標志,采集到零位信號后,利用主軸光柵脈沖觸發(fā),對張力傳感器的輸出進行采樣,按預定的采樣點數(shù)采集結束后,經標定可得到動態(tài)情況下緯紗張力隨織機轉角變化,用CVI編寫的程序流程圖如圖4所示,所設計的界面及測試結果如圖5所示。

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4 應用
  
  本系統(tǒng)已成功地用于青島星火紡機有限公司多臺噴氣織機性能的測試。測試時,將三個傳感器的輸出接入對應模擬輸入通道,啟動織機,在圖5所示的界面上打開儀器開關,設定測試參數(shù),單擊"采集"按鈕即可實現(xiàn)測試。圖5所示為YC426型噴氣織機一次測試的結果。測試條件為:溫度為26℃,濕度為75%,織機車速為542r/min,在任何時候可重新調出來查看,分析織機的性能,測試中張力出現(xiàn)的負值是由于動態(tài)測試中,傳感器梁材料本身回彈效應引起,可通過選用精度高、性能好的傳感器進一步提高檢測精度,與前述其它測試方法相比,在選用相同精度的傳感器下,由于所需硬件大大減少,避免了過多線路引人的誤差。


5 結 論
  
  本系統(tǒng)以普通電腦為基礎,只需購買一個數(shù)據(jù)采集卡,通過用戶編寫程序,不需任何硬件電路就可快速建立測試系統(tǒng),實現(xiàn)織機緯紗張力測試,具有簡單、可靠、實用、界面友好等特點。通過改變程序,還可實現(xiàn)織機其它性能測試,可進行數(shù)字微積分,對信號進行頻譜分析等。因此,該方法具有一定的實用和推廣價值。

 

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