我國(guó)電阻電位器企業(yè)通過(guò)引進(jìn)和自主創(chuàng)新，核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，20年來(lái)，總產(chǎn)量增長(zhǎng)了近80倍，片式化小型化是電阻電位器未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　20年來(lái)，電阻電位器產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度驚人，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2007年在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電阻電位器總產(chǎn)量在5200億只(含獨(dú)資)以上，是20年前的近80倍。我國(guó)原有的國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)通過(guò)改制改革和引進(jìn)自主創(chuàng)新，核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，但同時(shí)目前我國(guó)電阻電位器產(chǎn)品主要以中低端為主，高端領(lǐng)域需要突破。此外，片式化小型化是電阻電位器未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　20年產(chǎn)量增長(zhǎng)近80倍

　　中國(guó)電子元件行業(yè)協(xié)會(huì)電阻電位器分會(huì)成立于1988年，正值改革開放第十個(gè)年頭。此前，在中央領(lǐng)導(dǎo)提出的“科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力”的號(hào)召下，電子行業(yè)積極推進(jìn)科技發(fā)展，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。整個(gè)電子元件行業(yè)相繼引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)線達(dá)500余條，其中電阻電位器生產(chǎn)線128條。先進(jìn)生產(chǎn)線和技術(shù)的引進(jìn)，改變了生產(chǎn)技術(shù)落后的狀況，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量。1988年電阻電位器年生產(chǎn)能力達(dá)到67億只以上，基本滿足了當(dāng)時(shí)消費(fèi)類、投資類和軍事電子裝備的基本需求，特別是為彩電國(guó)產(chǎn)化配套作出了貢獻(xiàn)。

　　但與國(guó)際相比，我國(guó)電阻電位器在生產(chǎn)能力、品種及質(zhì)量上還存在較大差距。1987年，日本電阻器的產(chǎn)量已達(dá)到887.17億只(其中片式電阻器344.2億只)，美國(guó)電阻器消耗量達(dá)到149億只，西歐電阻器產(chǎn)值達(dá)到5.44億美元，差距顯而易見。尤其是片式電阻器，我國(guó)從上世紀(jì)80年代初才開始引進(jìn)片阻生產(chǎn)線，但規(guī)模小，生產(chǎn)能力很低，1988年產(chǎn)量?jī)H5億只。

　　2007年在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電阻電位器總產(chǎn)量在5200億只(含獨(dú)資)以上，是20年前的近80倍，其中片式電阻器約4500億只，是20年前的900倍。

　　引進(jìn)和自主創(chuàng)新提升競(jìng)爭(zhēng)力

　　20年來(lái)，一批國(guó)際著名的電阻廠商紛紛在我國(guó)設(shè)廠，如國(guó)巨、旺全、松下、興和等，他們起點(diǎn)高，規(guī)模大。我國(guó)原有的國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)通過(guò)改革改制，引進(jìn)和自主創(chuàng)新也得了到長(zhǎng)足發(fā)展。

　　潮州“三環(huán)”集團(tuán)由一個(gè)小型瓷件廠起家，歷經(jīng)30年打拼，特別是改為股份制企業(yè)后的近20年來(lái)，在總經(jīng)理、董事長(zhǎng)張萬(wàn)鎮(zhèn)帶領(lǐng)下，加速自主創(chuàng)新的步伐，現(xiàn)已發(fā)展成為全國(guó)最大的電子陶瓷元件及陶瓷產(chǎn)業(yè)基地，并被評(píng)為廣東省第一批創(chuàng)新型企業(yè)。

　　上海克拉公司原是上海松江電訊器材廠，生產(chǎn)線繞電阻器，規(guī)模很小。以楊志明為首的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)，與多家國(guó)外企業(yè)合作獲取核心技術(shù)，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。年銷售收入是20年前的數(shù)百倍，全球片阻需求總量每月在1000億只左右，而每月生產(chǎn)總量則已超過(guò)1200億只。面對(duì)激烈的市場(chǎng)形勢(shì)，端華公司制定了繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能的策略，分階段上量至每月生產(chǎn)80億-100億只。

　　如今，會(huì)員單位中膜式電阻年產(chǎn)超過(guò)10億只的企業(yè)有15家，其中，由女企業(yè)家陳果任總經(jīng)理的廣州市番禺龍建達(dá)電子廠是后起之秀，2007年該廠年產(chǎn)各種膜式電阻器200多億只，2008年目標(biāo)是300億只。2005年該廠還在湖南益陽(yáng)設(shè)立了分廠，分廠還將繼續(xù)增加片式電阻器的生產(chǎn)，下半年將正式生產(chǎn)。

　　現(xiàn)在電位器產(chǎn)量每年在15億只左右，出口量約占1/2。其中寧波華耀電子公司、東莞升威電子有限公司等生產(chǎn)量較大，品種較全。成都宏明股份公司二廠積極開發(fā)高、尖、精新品，為重點(diǎn)工程配套，大大提高了自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　會(huì)員單位中有一批老國(guó)有企業(yè)，如北京718廠友晟電子公司、795廠(華星電子工業(yè)公司)、893廠(四川永星電子公司)、西京電氣總公司(原4310廠，現(xiàn)為紅星電器公司)、南京無(wú)線電十一廠(現(xiàn)為先正電子公司)等，改革開放以來(lái)，他們都煥發(fā)了勃勃生機(jī)，依靠原有的人才和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，努力自主創(chuàng)新，研發(fā)新品，在行業(yè)中，繼續(xù)發(fā)揮著骨干作用，尤其在軍工和重點(diǎn)工程領(lǐng)域，做出了突出貢獻(xiàn)。

　　經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，我國(guó)已成為全球重要的電阻電位器生產(chǎn)基地?？偖a(chǎn)量約占全球總量的30%以上，確實(shí)是做大了。但我們還應(yīng)清楚地看到，目前產(chǎn)品主要以中低端為主，從做大到做強(qiáng)，還有待業(yè)界進(jìn)一步努力。

　　片式化小型化是趨勢(shì)

　　片式化、小型化已成為衡量電子元件技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志之一?，F(xiàn)在，世界各類電子元件片式化迅猛發(fā)展，特別是片容、片阻、片感三大無(wú)源元件占各類片式元件總產(chǎn)量的85%～90%。另外，復(fù)合化、集成化及高頻段領(lǐng)域應(yīng)用的步伐也在加快。

　　片式電阻小型化仍將繼續(xù)，除滿足0603型的市場(chǎng)需求外，還必須進(jìn)一步擴(kuò)大0402型的生產(chǎn)規(guī)模，拓展品種。為保障電子設(shè)備安全可靠運(yùn)行，應(yīng)加深對(duì)片式熔斷電阻器的開發(fā)。為提高電子設(shè)備的組裝密度，網(wǎng)絡(luò)電阻的開發(fā)和應(yīng)用將進(jìn)一步深化。除現(xiàn)有的1608型外，應(yīng)著力滿足1005型不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

　　未來(lái)一段時(shí)間，傳統(tǒng)引線電阻器電位器仍將在電子元件中占較大比重，這是因?yàn)槠淙杂刑囟ㄊ袌?chǎng)，而且各種檔次都有需求，如重點(diǎn)工程、精密儀器、民用整機(jī)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。尤其是大功率電阻器，高穩(wěn)定高可靠及各種敏感電阻器短時(shí)期內(nèi)難以完全片式化、小型化。

　　綜觀未來(lái)的電阻電位器產(chǎn)業(yè)，作為新型電子元件的片式電阻將向小型化、高精度、高穩(wěn)定、高可靠、多品種、高頻化方向發(fā)展，隨著信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其市場(chǎng)空間很大，年增長(zhǎng)速度仍將保持在20%左右。但同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，兼并重組等市場(chǎng)現(xiàn)象還將繼續(xù)。傳統(tǒng)電阻器生產(chǎn)規(guī)模將隨新型產(chǎn)品的崛起而逐漸縮小，但被新型元件替代的過(guò)程將是漫長(zhǎng)的。這主要因?yàn)槌a(chǎn)品本身難以替代外，還有許多國(guó)家和地區(qū)因種種原因不再生產(chǎn)，這給國(guó)內(nèi)企業(yè)留下了空間。