隨著社會的進步和發(fā)展，人們的學(xué)習(xí)、工作越來越繁忙，于是怎樣更大程度地將人們從煩瑣的日常事物中解脫出來，就成了新一代家電所追求的目標(biāo)。而智能化正是這一目標(biāo)的集中體現(xiàn)。本文介紹的智能吸塵器初步實現(xiàn)了無人情況下的自主工作方式" title="工作方式">工作方式，很大程度地提高了產(chǎn)品的自動化水平。
1 總體原理
　　該智能吸塵器利用了超聲波測距" title="超聲波測距">超聲波測距的原理，通過向前進方向發(fā)射超聲波脈沖，并接收相應(yīng)的返回聲波脈沖，對障礙物進行判斷；通過以單片機為核心的控制器實現(xiàn)對超聲發(fā)射和接收的選通控制，并在處理返回脈沖信號" title="脈沖信號">脈沖信號的基礎(chǔ)上加以判斷，選定相應(yīng)的控制策略；通過驅(qū)動器驅(qū)動兩步進電機，帶動驅(qū)動輪，從而實現(xiàn)避障功能。與此同時，由其自身攜帶的小型吸塵部件，對經(jīng)過的地面進行必要的吸塵清掃。
2 功能實能
　　整個吸塵器原理上可以分為五個主要部分(如圖1)：傳感器部分、控制器部分、驅(qū)動部分、吸塵部分和電源部分。各部分的原理及具體功能實現(xiàn)如下：

2.1 傳感器部分
2.1.1 超聲波測距原理
　　超聲波是一種一定頻率范圍的聲波。它具有在同種媒質(zhì)中以恒定速率傳播的特性，而在不同媒質(zhì)的界面處，會產(chǎn)生反射現(xiàn)象。利用這一特性，就可以根據(jù)測量發(fā)射波與反射波之間的時間間隔，從而達到測量距離的作用。其具體的計算公式如下：
　　S＝v×t/2
　　其中，S為障礙物與吸塵器之間的距離；t為發(fā)射到接收經(jīng)歷的時間；v為聲波在空氣中傳播的速度。由于v的值受溫度的影響會波動，因此，在實際的應(yīng)用中可以用以下公式來加以補償，其中T表示空氣的絕對溫度，m/s為速度單位。
　　
　　在智能吸塵器中，避障功能的實現(xiàn)正是利用了這一超聲波測距的原理。它的傳感器部分由三對(每對包括一個發(fā)射探頭和一個接收探頭)共六個超聲波傳感頭組成。由單獨的振蕩電路產(chǎn)生頻率固定為40kHz，幅值為5V的超聲波信號。在控制器送來的路選信號(如圖1)的作用下，40kHz的振蕩信號被加在超聲發(fā)射探頭的兩端，從而產(chǎn)生超聲信號向外發(fā)射；該信號遇到障礙物時，產(chǎn)生反射波，當(dāng)這一反射波被接收探頭接收后，根據(jù)前述測距的原理，就可以精確地判斷障礙物的遠(yuǎn)近；同時，根據(jù)信號的幅值大小，也可以初步確定障礙物的大小。
2.1.2 探測范圍的確定
　　由于每一個超聲波探頭都有一定的指向性(即發(fā)射或接受的空間范圍)，所以在測量時必然存在盲區(qū)(如圖2)。因此，三對傳感器必然以一定的尺寸分布在吸塵器的前端，從而使傳感器測量的范圍包含整個吸塵器所必須經(jīng)過的空間，同時又避免探測死角(既使盲區(qū)落在須測量的范圍之外)。

2.1.3 防止干擾

　　由于三對超聲波傳感探頭之間的安裝距離比較近，因而存在相互干擾的問題。為了解決這一問題，在設(shè)計中引進了循環(huán)掃描的方式。既循環(huán)地對每組探頭施加發(fā)射和接收，當(dāng)一組工作時，其余兩組停止。循環(huán)周期由路選信號來控制，只有15ms(即在15ms的時間里完成一次對三組探頭的掃描)，因而在實際應(yīng)用中很可靠。
2.2 控制部分
　　控制部分的核心是MC51單片機，它主要完成三個部分的任務(wù)：
　　·向傳感器部分(三路" title="三路">三路)分別送路選信號：當(dāng)路選信號是高電頻時，該路導(dǎo)通；反之，就截止。這樣，通過路選信號，就可以完成三路信號的順序掃描以及對發(fā)射和接收的計時功能。
　　·作為控制器的核心，它要根據(jù)接收的信號(左、中、右三路)的幅值，以及從發(fā)射到接收的時間間隔，計算并判斷障礙物的相對位置，大致大小。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)事先設(shè)定的規(guī)則，選定相應(yīng)的避障措施(前進、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、后退、調(diào)頭)。
　　·最后，在確定了避障措施后，要向步進電機的控制器輸出相應(yīng)的控制脈沖，以具體實現(xiàn)避障。
2.3 驅(qū)動部分
　　驅(qū)動部分是由兩個四相步進電機以及相應(yīng)的驅(qū)動機構(gòu)組成的。步進電機帶動兩驅(qū)動輪(后輪)，從而推動吸塵器運動。前輪不再采用傳統(tǒng)的雙輪結(jié)構(gòu)，而采用了應(yīng)用非常廣泛的平面軸承，這既減小了結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，又提高了轉(zhuǎn)彎的靈活性(如圖3)。通過改變作用于步進電機的脈沖信號的頻率，可以對步進電機實現(xiàn)較高精度的調(diào)速。同時在對兩電機分別施加相同或不同脈沖信號時，通過差速方式，可以方便的實現(xiàn)吸塵器前進、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、后退、調(diào)頭等功能。這一設(shè)計的最大優(yōu)點是吸塵器能夠在任意半徑下，以任意速度實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，甚至當(dāng)兩后輪相互反向運動時，實現(xiàn)零轉(zhuǎn)彎半徑(即繞軸中點原地施轉(zhuǎn))。同時轉(zhuǎn)彎的速度可通過改變單片機的程序來調(diào)節(jié)。

　　由于智能吸塵器是邊行走邊工作的，所以要求速度很低，一般要求5m/min左右，而步進電機為避免低速爬行，其轉(zhuǎn)速又不能太低，為此，在電機軸與輪軸之間采用了一級齒輪傳動，設(shè)計傳動比為3.7。設(shè)電機的轉(zhuǎn)速為n(轉(zhuǎn)/秒)，驅(qū)動輪的半徑為r(米)，則驅(qū)動輪的前進速度為：
　　
　　式中，v_k、k＝1、2，代表左右驅(qū)動輪的線速度；i——齒輪傳動比。通過調(diào)節(jié)n的大小和正反，可以實現(xiàn)v_k的連續(xù)變化，從而實現(xiàn)任意半徑的轉(zhuǎn)彎。電機轉(zhuǎn)向與吸塵器的運動方式的關(guān)系如表1。

2.4 吸塵器部分
　　吸塵功能是由封閉在殼體中的小型吸塵器完成的。包括氣泵、吸室、吸道和吸嘴。在吸塵器爬行的過程中，通過底盤上開的吸嘴將掃過的地面上的灰塵吸入吸室。
2.5 電源部分
　　由于智能吸塵器是以自主方式工作的，因而所用的電源不是一般拖線方式，而是采用隨身攜帶的蓄電池(3A/20hour)。這樣不但可實現(xiàn)無人控制，而且工作時較靈活。一次充電可以連續(xù)工作幾個小時。
3 部分電路說明
3.1 超聲信號發(fā)生
　　40kHz的超聲波信號是由555芯片構(gòu)成的多諧振蕩電路產(chǎn)生的(如圖4)。由R1、R11、R12和C1構(gòu)成外圍的充放電電路；當(dāng)參數(shù)漂移時，通過調(diào)節(jié)R12的阻值，可微調(diào)信號的中心頻率。

3.2 步進電機驅(qū)動
　　由控制器輸出的驅(qū)動脈沖信號經(jīng)7404反向后，驅(qū)動功率三極管從而帶動步進電機。圖5列出了一相的驅(qū)動電路。由于有兩個步進電機，每一電機按四相八拍制工作，因而共有八組驅(qū)動電路。

3.3 控制器
　　控制器是由MC51單片機構(gòu)成的。與前述控制器所完成的三相主要任務(wù)相對應(yīng)的硬件結(jié)構(gòu)分別介紹如下：路選信號由單片機的P1口輸出，占用了P1.0～P1.5共6腳。它們直接控制6個模擬開關(guān)；步進電機的驅(qū)動信號由P2口輸出，P2.0～P2.3控制步進電機A，P2.4～P2.7控制步進電機B；超聲返回信號經(jīng)放大、濾波、檢波后，引入單片機的中斷口，激勵相應(yīng)的中斷處理程序。
4 系統(tǒng)性能及特點
　　從以上介紹可以看出，新一代的智能吸塵器通過將MC51單片微機與自身相結(jié)合，極大地提高了產(chǎn)品的可塑性，適應(yīng)于高層次的開發(fā)與應(yīng)用。它在完成超聲避障的基礎(chǔ)上，初步實現(xiàn)了無人干預(yù)下的自主工作方式，同時由于特殊的驅(qū)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)零半徑的轉(zhuǎn)彎，因而具有智能化、高效性、輕便、靈巧等特點，是較新的發(fā)展方向。
參考文獻
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