射頻識別技術(shù)已被應用到許多領(lǐng)域，如護照、交通運輸、產(chǎn)品追蹤、汽車以及動物識別等[1]。主要組成部分有: 電子標簽、RFID閱讀器和后端處理系統(tǒng)。RFID電子標簽由一個微小的標簽芯片和天線構(gòu)成[2]，標簽芯片由模擬前端、EEPROM和數(shù)字基帶部分三部分組成。模擬前端電路除了具有收發(fā)RF信號功能外，還負責給整個芯片提供電源、時鐘和復位信號；EEPROM用于存儲標簽的唯一識別代碼和用戶數(shù)據(jù)信息；數(shù)字基帶部分負責完成通信協(xié)議的處理、 抗沖突控制、安全認證、CRC校驗和收發(fā)控制等工作， 占整個標簽芯片的成本和功耗的主要部分[3]。
    由于RFID標簽芯片及其控制器要求具有低成本、低功耗的特性[4]，因此本文提出一種符合ISO18000-6B協(xié)議，并滿足低成本、低功耗要求的高頻RFID標簽芯片數(shù)字基帶處理器的設計。
1 數(shù)字系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
    根據(jù)ISO18000-6B協(xié)議，從閱讀器到應答器的數(shù)據(jù)傳送通過對載波的幅度調(diào)制（ASK）完成，數(shù)據(jù)編碼為通過生成脈沖創(chuàng)建的曼徹斯特碼編碼，速率為40 kb/s；標簽返回給閱讀器的數(shù)據(jù)通過FM0編碼調(diào)制后發(fā)送至模擬前端， 經(jīng)由天線發(fā)送至閱讀器。
    所設計的數(shù)字系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，主要完成以下功能：(1)對前向鏈路解調(diào)輸出信號進行曼徹斯特碼解碼，給出解碼輸出時鐘，解析出再同步信號；(2)對解碼出的數(shù)據(jù)進行CRC 校驗, 確認數(shù)據(jù)傳輸和標簽解調(diào)的正確性,并且同時對解碼輸出數(shù)據(jù)進行串并轉(zhuǎn)換，以及解析出正確的命令；(3)根據(jù)ISO18000-6B協(xié)議的全部功能要求對接收的指令進行正確處理；(4)根據(jù)協(xié)議的要求對存儲器進行正確讀寫操作；(5)對處理完畢的數(shù)據(jù)進行組織，生成CRC校驗碼；(6)對回送數(shù)據(jù)進行FMO編碼，回送給射頻模擬前端進行調(diào)制。

    在設計中，有限狀態(tài)機的設計是數(shù)字部分設計的核心，其功能是協(xié)調(diào)模塊之間數(shù)據(jù)與信號交互、處理接收到的指令及其相應的數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)換自身狀態(tài)、執(zhí)行對碰撞計數(shù)器和靜默計數(shù)器的操作、執(zhí)行對存儲器的讀寫存儲操作、規(guī)定反向散射標簽的64位UID以及MTP存儲器內(nèi)容，并和外圍模塊電路一起構(gòu)成防碰撞電路，實現(xiàn)防碰撞算法。
2 低功耗設計
    電路中耗散的能量可以分為靜態(tài)功耗和動態(tài)功耗。形成靜態(tài)功耗的主要原因是晶體管中從源極到漏極的亞閾值泄漏，就是指閾值電壓的降低阻止了柵的關(guān)閉。動態(tài)功耗分為開關(guān)功耗和內(nèi)部功耗。開關(guān)功耗是由于器件輸出端的負載電容的充放電引起的。負載電容包括了門和線的電容。內(nèi)部功耗指在器件內(nèi)部耗散的能量，主要由瞬時短路所引起。
    數(shù)字部分實現(xiàn)低功耗，可以從系統(tǒng)級和RTL代碼級兩方面考慮。本設計中采取降低功耗的有效措施包括：降低電源電壓，降低時鐘頻率，門控時鐘技術(shù)，組織模塊的設計方法。
2.1 同步化不同時鐘的設計方案
    當系統(tǒng)中有兩個或兩個以上不同時鐘時，數(shù)據(jù)的建立和保持時間很難得到保證，會面臨復雜的時間問題。最好的方法是將不同的時鐘同步化，由于標簽數(shù)字基帶電路中的編碼器設計中需要編碼輸入時鐘160 kHz和編碼輸出時鐘320 kHz，所以不同的觸發(fā)器使用不同的時鐘。為了系統(tǒng)穩(wěn)定，用系統(tǒng)時鐘1.28 MHz將160 kHz和320 kHz時鐘同步化，如圖2所示。1.28 MHz的高頻時鐘將作為系統(tǒng)時鐘，輸入到所有觸發(fā)器的時鐘端。160 MHz _EN和320 MHz_EN將控制所有觸發(fā)器的使能端。即原來接160 MHz時鐘的觸發(fā)器，接1.28 MHz時鐘，同時160 MHz_EN將控制該觸發(fā)器使能 ，原接320 MHz時鐘的觸發(fā)器，也接1.28 MHz時鐘，同時320 MHz_EN將控制該觸發(fā)器使能。這樣就可以滿足編碼器的時鐘同步要求。

    圖2為同步化不同時鐘的電路設計方案。
2.2 降低電源電壓
    動態(tài)功耗和電源電壓的平方成正比，故降低電源電壓是減少功耗的有效辦法，但是降低供電電壓，會帶來很多副作用：首先，降低供電電壓，會導致速度下降，減小電容充放電的電流或負載驅(qū)動電流；其次，會導致較低的輸出功率或較低的信號幅度，從而產(chǎn)生噪聲和信號衰減的問題。研究表明：降低閥值電壓，可以使得動態(tài)功耗減少，但會增大靜態(tài)功耗。考慮到數(shù)字控制部分和存儲器的功能，Vdd=1 V是達到較小的動態(tài)和靜態(tài)功耗的一個很好的折中電壓。
    設計中采用的是臺積電提供的0.18 μm數(shù)字標準單元，標準工作電壓為0.9 V～1.1 V。而EEPROM工作電壓為0.9 V～1.2 V@讀數(shù)據(jù)/1.8 V@寫數(shù)據(jù)，所以進行寫操作時需要用到電平轉(zhuǎn)換將1.0 V轉(zhuǎn)換到1.8 V的電壓，以便進行數(shù)據(jù)的交互。
2.3 門控時鐘的設計
    為了降低芯片的功耗，設計中使用了門控時鐘：用使能信號控制寄存器的時鐘端，當使能信號有效時時鐘翻轉(zhuǎn)，否則時鐘保持在固定電平。因此時鐘使能可以將電路中的部分電路處于空閑狀態(tài)，阻止寄存器內(nèi)部翻轉(zhuǎn)和寄存器之間組合邏輯開關(guān)動作，以達到節(jié)省功耗的目的。圖3所示為門控時鐘的設計方案。

    表1給出利用綜合工具Design Compiler對當前設計進行綜合后的功耗和面積報告。可以看出，本設計使用門控時鐘后，總的動態(tài)功耗降低了很多，并且在降低功耗的同時，面積也有了一定的減小。

2.4 組織模塊設計方法
    由于在設計中并不是所有的模塊都同時工作，而是在某一個狀態(tài)下，只開啟一個或幾個模塊，其他模塊處于關(guān)閉狀態(tài)，所以如果有效組織模塊的開關(guān)，將會減少寄存器的開關(guān)翻轉(zhuǎn)動作。設計中利用有限狀態(tài)機根據(jù)不同的指令和狀態(tài)轉(zhuǎn)換開啟不同的模塊來完成數(shù)據(jù)的處理要求和存儲操作：當接收前向數(shù)據(jù)時，開啟編碼器、CRC計算/校驗、和串并轉(zhuǎn)換；當處理數(shù)據(jù)時，開啟模塊有限狀態(tài)控制機、EEPROM控制模塊、靜默計數(shù)器、隨機數(shù)產(chǎn)生器；當返回數(shù)據(jù)時，開啟模塊有限狀態(tài)控制機、EEPROM控制模塊、數(shù)據(jù)輸出控制端、編碼器其他模塊關(guān)閉。由于每個模塊在某個狀態(tài)下才開啟，其他狀態(tài)下關(guān)閉，故減少了不必要的開關(guān)動作，從而有效降低了功耗。
3 芯片測試
    首先采用FPGA完成芯片的功能驗證，以FPGA的可編程邏輯陣列為基本單元，實現(xiàn)ISO18000-6B的數(shù)字基帶功能的硬件仿真驗證。然后使用ASIC芯片設計EDA工具將RTL頂層描述映射為基于TSMC提供的目標工藝庫的基本數(shù)字單元的物理電路，并生成CAD版圖且提交給TSMC半導體工廠制作出來。
    進行芯片測試時，利用先施閱讀器產(chǎn)生RFID各種命令信號，經(jīng)解調(diào)后輸入到待測試芯片的數(shù)據(jù)輸入端。芯片在電源、時鐘源信號、復位信號的共同激勵下進入正常工作狀態(tài)并對輸入命令數(shù)據(jù)進行響應，將數(shù)據(jù)輸出到調(diào)制電路，然后反射回閱讀器。閱讀器根據(jù)接收到的信號決定下一步操作。在閱讀器和待測芯片的交互過程中，可用邏輯分析儀觀察中間過程。圖4為先施閱讀器對測試芯片發(fā)送read命令時，用邏輯分析儀捕捉的內(nèi)部信號，其中信號data_in為解調(diào)器解調(diào)出的前向鏈路數(shù)據(jù)，信號data_out為芯片的返回數(shù)據(jù)。

    從已流片芯片的測試結(jié)果看，標簽芯片數(shù)字系統(tǒng)的設計很好地完成了符合ISO18000-6B協(xié)議的所有強制命令以及讀寫操作和鎖存、查詢鎖存等基本功能，且在閱讀器存盤操作下的平均速率為45～60張/s，功耗為3.10μW，很好地完成了低功耗無源電子標簽的設計。
參考文獻
[1] FINKENZELLER K.RFID Handbook：fundamentals and  applications in contactless smart cards and identification. 2nd Ed，Wiley，2003.
[2] KARTHAUS U，F(xiàn)ISCHER M.Fully integrated passive UHF  RFID transponder IC with 1617 L W mini mum RF input power[J].IEEE Journal of Solid-state Circuits，2003，38(10)：1602-1608.
[3] GLIDDEN R.Design of ult ra-low-cost UHF RFID tags for supply chain applications[J].IEEE Communication Magazine，2004，42(8)：140-151.
[4] RICCI A，GRISANTI M，De Munari I，et al.Design of a  low-power digital core for passive UHF RFID transponder  [C].In：DSD(Digital System Design)：Architectures，Methods and Tools 2006，9th Euromicro Conference，2006：561-568.