《電子技術(shù)應(yīng)用》
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艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用
王志榮 王必安
摘要: 此次設(shè)計(jì)中,在理念上采用集中控制與分散控制相結(jié)合的方式,將觸摸屏與PLC作為控制的核心。觸摸屏設(shè)置配方數(shù)據(jù),PLC直接計(jì)算牽伸比,通訊控制變頻器速度。集中的操控人機(jī)界面,并在各輥上安裝現(xiàn)場(chǎng)操作箱,既能在觸摸屏上進(jìn)行所有的控制,又能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的操作。
關(guān)鍵詞: PLC|PAC PLC 變頻器 艾默生
Abstract:
Key words :

1前言

  相對(duì)以往化纖專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備來說,現(xiàn)在的設(shè)計(jì)思想中越來越多的引入了“柔性生產(chǎn)”這一概念,柔性生產(chǎn)線具有配置簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,可程序化和重新配置的優(yōu)點(diǎn),而被廣大用戶所采用。

  在化纖柔性生產(chǎn)線中,擠出機(jī)是整個(gè)設(shè)備的重要部分,而后續(xù)各卷繞部分的速度同步才是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。系統(tǒng)中多電機(jī)速度同步精度的高低,直接影響著化纖絲成品的質(zhì)量。

  在以前的此類生產(chǎn)線中,大多數(shù)采用在各輥上安裝現(xiàn)場(chǎng)操作箱,根據(jù)實(shí)際情況人為調(diào)整速度的方法進(jìn)行控制。這種方案存在如下缺點(diǎn):(1)不便于數(shù)據(jù)的集中管理;(2)需要根據(jù)各個(gè)速度,手工計(jì)算牽伸比;(3)實(shí)際速度不滿足要求,需要再循環(huán)跑到各個(gè)區(qū)域去調(diào)節(jié),操作非常麻煩;(4)廢品率偏高。

  針對(duì)上述問題,此次設(shè)計(jì)中,在理念上采用集中控制與分散控制相結(jié)合的方式,將觸摸屏與PLC作為控制的核心。觸摸屏設(shè)置配方數(shù)據(jù),PLC直接計(jì)算牽伸比,通訊控制變頻器速度。集中的操控人機(jī)界面,并在各輥上安裝現(xiàn)場(chǎng)操作箱,既能在觸摸屏上進(jìn)行所有的控制,又能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的操作。

  通訊的應(yīng)用是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一大主題,用通訊方式設(shè)計(jì)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,能有效的避免硬件故障帶來的整個(gè)系統(tǒng)的損失。

  2系統(tǒng)簡(jiǎn)介

  工藝流程如圖1所示。

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圖1 化纖柔性生產(chǎn)線流程圖

  化纖柔性生產(chǎn)線是化纖絲生產(chǎn)中的一種重要的生產(chǎn)線,它的結(jié)構(gòu)包括擠出機(jī),計(jì)量泵,分絲盤,水箱,牽伸輥機(jī)(包括加熱和不加熱),導(dǎo)輪,冷卻箱,力矩輥機(jī)和收絲機(jī)。在加工時(shí),將化纖顆粒放入擠出機(jī)漏斗,經(jīng)過擠出機(jī)加熱擠出并在分絲盤將化纖溶體分成幾百束的初級(jí)化纖絲后經(jīng)水冷卻,然后將化纖絲幾十根為一把經(jīng)過導(dǎo)輪纏繞在各牽伸輥機(jī)上逐級(jí)拉伸后變成很細(xì)的化纖絲成品卷繞在收線盤上。從最初的化纖絲到成品之間化纖絲的初細(xì)就靠各輥機(jī)運(yùn)行速度的逐漸加快來確定,具體的快慢由牽伸比設(shè)定,不同的產(chǎn)品牽伸比不同。

  本系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了操作的簡(jiǎn)易性,只需要設(shè)定其中的主速度,通過牽伸比就可以把各級(jí)的速度分別計(jì)算出來,在調(diào)節(jié)速度時(shí),各級(jí)的牽伸比也會(huì)自動(dòng)計(jì)算出來,并進(jìn)行自動(dòng)保存。

  現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí),在各級(jí)上有一現(xiàn)場(chǎng)操作箱,可以進(jìn)行速度同升同降,單獨(dú)啟動(dòng)、停止,聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)、停止和緊急停止功能,另外在4熱七輥機(jī)和8熱五輥機(jī)的兩個(gè)操作箱上還裝有兩個(gè)線速表,用以顯示當(dāng)前的線速度,便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。集中監(jiān)控時(shí),將控制柜上的選擇開關(guān)撥到觸摸屏端,即可用觸摸屏進(jìn)行啟停操作,但不管集中控制還分散控制,都可在觸摸屏上設(shè)定數(shù)據(jù)和顯示當(dāng)前頻率和電流。

  3硬件設(shè)計(jì)

  本系統(tǒng)主要由觸摸屏、PLC、變頻器、測(cè)速編碼器以及其它一些輔助元器件組成。整個(gè)系統(tǒng)通過通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行可靠。PLC采用艾默生公司的EC20-3232BRA主控制模塊,外帶一個(gè)16點(diǎn)的EC20-1600ENN輸入擴(kuò)展模塊。

  EC20 PLC是艾默生小型PLC的最高端產(chǎn)品,它具有高可靠性、高響應(yīng)性,強(qiáng)勁的通訊功能,豐富的指令集等,其中程序容量可達(dá)到12K步,而基本指令時(shí)間才0.09μs。它的板件經(jīng)過了嚴(yán)格的三防處理,工作電壓AC85~280V,具有卓越的抗干擾性,是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證。最重要的是它自帶了一個(gè)RS485/RS232的通訊接口,有豐富的通訊指令,使得和外部設(shè)備通訊變得更為簡(jiǎn)潔方便。

  由于各牽伸輥機(jī)對(duì)速度要求非常高,所以各牽伸輥機(jī)的變頻器均采用艾默生TD3000系列,一共使用了7臺(tái)TD3000變頻器,并且3五輥機(jī)、4熱七輥機(jī)、6熱七輥機(jī)、8熱五輥機(jī)、9熱七輥機(jī)和11七輥機(jī)都增加測(cè)速編碼器以保證設(shè)備對(duì)速度精度的要求。12收線機(jī)由于設(shè)備對(duì)速度要求不是那么嚴(yán)格,所以采用了不帶測(cè)速編碼器的TD3000變頻器。

  TD3000變頻器是艾默生公司高性能的矢量控制型變頻器,可以加測(cè)速編碼器組成速度閉環(huán)控制,能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控制,能以很高的控制精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行。具有自動(dòng)調(diào)諧、零伺服控制、速度控制和轉(zhuǎn)矩控制在線切換、編碼器斷線檢測(cè)、能進(jìn)行參數(shù)考貝等多種功能,并有RS485自由通訊接口,完全可以滿足系統(tǒng)的要求。計(jì)量泵采用的是兩臺(tái)艾默生EV1000通用型變頻器。

  監(jiān)控人機(jī)界面采用10.4寸觸摸屏,進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和設(shè)定,直觀可靠。

  在整個(gè)系統(tǒng)中,PLC是控制中心,它可以獨(dú)立完成整個(gè)控制過程,在觸摸屏發(fā)生故障時(shí),仍然可以通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行控制而不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

  系統(tǒng)主控制部分如圖2所示

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

圖2  電氣主控制原理圖

  系統(tǒng)PLC控制部分如圖3所示。

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

                       圖3  PLC電氣原理圖

  4軟件編程

  本系統(tǒng)用觸摸屏作為人機(jī)交互界面,編程簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定。觸摸屏主要操控畫面如圖4、圖5所示。

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

圖4 觸摸屏主顯示畫面

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

圖5 參數(shù)設(shè)定畫面

  “觸摸屏主顯示畫面”是操作員經(jīng)常需要查看的畫面,主要用于顯示計(jì)量泵1、2和各牽伸輥機(jī)的運(yùn)行頻率和電流以及它們當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)還顯示主令速度和收線的長(zhǎng)度。它是只監(jiān)測(cè)當(dāng)前的運(yùn)行情況,并不能進(jìn)行設(shè)定。在畫面上部設(shè)置了各個(gè)命令按鈕,點(diǎn)擊它們查詢相應(yīng)的狀態(tài)或進(jìn)行相應(yīng)的操作。在上面點(diǎn)擊“牽伸比”可以進(jìn)入如圖4畫面,它是用戶調(diào)試時(shí)的主要操作畫面,調(diào)機(jī)時(shí),用戶先設(shè)定各牽伸輥機(jī)的線速度,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”計(jì)算出各級(jí)牽伸比和主牽伸比,確定好牽伸比后,只需調(diào)節(jié)主令速度,就可以根據(jù)牽伸比自動(dòng)設(shè)定各輥機(jī)的運(yùn)行速度,達(dá)到速度同升同降的目的。同時(shí)在操作箱上撥動(dòng)“速度升/降”開關(guān)也可以起到同升同降的目的。“最大限速”主要是為了防止操作不當(dāng)而作的一個(gè)保護(hù)措施。PLC作為觸摸屏的下位機(jī),承擔(dān)了數(shù)據(jù)的傳送和處理工作,它和變頻器之間通過通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和設(shè)定,其網(wǎng)絡(luò)組成如圖6所示。

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

圖6 PLC和變頻器通訊網(wǎng)絡(luò)通訊組成圖

  在構(gòu)成此網(wǎng)絡(luò)時(shí),由于EV1000和TD3000變頻器的通訊協(xié)議不一致,所以只能采取自由通訊協(xié)議進(jìn)行通訊。EC20 PLC作為控制主站,在系統(tǒng)中具有絕對(duì)的控制權(quán),它主動(dòng)給變頻器發(fā)送指令,主動(dòng)接收變頻器的反饋數(shù)據(jù)。在這里,我們將EC20自帶的COM1口作為RS485通訊口和變頻器通訊,COM0口用于和觸摸屏通訊,設(shè)置為MODBUS協(xié)議,下面就將艾默生PLC和變頻器之間的通訊作簡(jiǎn)單介紹。

  設(shè)備之間的通訊不但要有相應(yīng)的硬件接口,如USB,RS232接口,RS485接口,以太網(wǎng)口等,還需要有相應(yīng)軟件支持,也就是通訊協(xié)議,本系統(tǒng)使用RS485接口和自由口通訊協(xié)議。RS485通訊可以理論上可以連接128臺(tái)設(shè)備,通訊距離可以達(dá)到1200米,而且抗干擾性強(qiáng),是目前工控中普遍采用的通訊方式。

  下面是通訊程序的設(shè)計(jì):在寫程序之前我們必須設(shè)定串口參數(shù),比如波特率,數(shù)據(jù)位,啟始位,停止位以及奇偶校驗(yàn),這里設(shè)定波特率=9600 ,數(shù)據(jù)位=8 ,啟始位不用設(shè),停止位=1,奇偶校驗(yàn)=不校驗(yàn)。具體參數(shù)設(shè)置如圖7所示。

艾默生PLC與變頻器在化纖柔性生產(chǎn)線上的應(yīng)用

圖7 艾默生PLC通訊參數(shù)設(shè)置

  設(shè)定了這些參數(shù)以后,我們就可以編寫通訊程序了,此程序比較長(zhǎng),我這里就不作詳細(xì)解說,僅列舉TD3000變頻器頻率設(shè)定和電流讀取子程序供大家參考,具體數(shù)據(jù)讀寫請(qǐng)參考艾默生EV1000和TD3000自由口通訊協(xié)議。

  入口參數(shù):addr , freq_set

  出口參數(shù):end  , freq

  //設(shè)定頻率,讀取電流,使用長(zhǎng)幀讀取功能參數(shù)FF.05

  //初始化短幀,幀頭為02

  LD      SM0

  MOV     16#2 V3

  MOV     #addr V4

  MOV     16#1F V5

  MOV     16#5 V6

  MOV     16#0 V7

  MOV     16#0 V8

  MOV     16#44 V9

  MOV     16#7F V10

  MOV     #freq_set K4M1980

  MOV     K2M1988 V11

  MOV     K2M1980 V12

  MOV     0 Z0

  MOV     0 V13

  //異或校驗(yàn)

  LD      SM0

  FOR     9

  LD      SM0

  WXOR        V13 V4Z0 V13

  LD      SM0

  INC     Z0

  NEXT

  //發(fā)送和接收

  LD      SM0

  MPS

  ANI     SM122

  XMT     1 V3 11

  RCV     1 D7000 11

  MRD

  AND     SM123

  MOV     D7004 K2M1988

  MOV     D7005 K2M1980

  MOV     K4M1980 #freq

  MPP

  AND     SM123

  SET     #end

  //發(fā)送完后,將完成標(biāo)志位END置ON

  此段程序?yàn)門D3000變頻器設(shè)定頻率和讀電流的子程序,EV1000的通信程序可以根據(jù)它的通信協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)。下面介紹變頻器的參數(shù)設(shè)定,由于總共有九臺(tái)變頻器需要通信,所以我們將變頻器的地址分別設(shè)為10到18,具體通訊參數(shù)TD3000在F9組里面進(jìn)行設(shè)定,EV1000在FF組里進(jìn)行設(shè)定,除了設(shè)定通訊參數(shù)外,還有編碼器,摸擬量設(shè)置等參數(shù),設(shè)定如下:

  TD3000變頻器  通訊參數(shù)     F9.00  3    F9.01   0    F9.02  12-18   

  編碼器參數(shù)   Fb.00  1024 

  啟停參數(shù)     F0.02  1    F0.03   6    F0.05  1

  模擬量參數(shù)   F6.08  0    F6.11   7.8 

  EV1000變頻器  通訊參數(shù)      FF.00  0005   FF.01   10-11

  啟停參數(shù)      F0.00  2    F0.03   1

  此程序中,除了需要給變頻器設(shè)定頻率外,我們還要讀取變頻器的當(dāng)前電流和故障狀態(tài),以反應(yīng)當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀況,另外還有參數(shù)計(jì)算,系統(tǒng)啟停,故障報(bào)警等程序,這里不一一贅述。

  5結(jié)束語

  此化纖柔性生產(chǎn)線自運(yùn)行以來,達(dá)到如下效果:

 ?。?)優(yōu)秀的同步速度精度,使產(chǎn)品廢品率明顯降低。

 ?。?)完善的集中控制,大幅降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 ?。?)設(shè)備速度從以前設(shè)備的100米/分鐘,提高到150米/分鐘,效率提升了50%。

 ?。?)生產(chǎn)過程的參數(shù)完整記錄,為質(zhì)量追溯提供了依據(jù)。

  以上效果等到了用戶的高度評(píng)價(jià)。

  從本次的實(shí)際應(yīng)用來看,艾默生公司高性能矢量變頻器TD3000較高的速度精度與EC20系列PLC的強(qiáng)大的通信能力,完全可以為化纖行業(yè)提供高穩(wěn)定性、高可靠性、高度自動(dòng)化和高效率的系統(tǒng)性解決方案。

  通訊越來越多地走進(jìn)了現(xiàn)代控制領(lǐng)域,它直接引領(lǐng)著傳統(tǒng)工控設(shè)計(jì)理念的變革。大到成千上萬點(diǎn)的監(jiān)控系控,小到單臺(tái)設(shè)備,無處不見通訊的身影,它以快捷的硬件組態(tài)和高效率的運(yùn)行獲得了很多工控專家的支持。艾默生EC系列小型PLC增加了一個(gè)通訊接口和很多強(qiáng)勁實(shí)用的通訊功能,是當(dāng)前小型PLC的發(fā)展方向。


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