《電子技術(shù)應(yīng)用》
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新型旋轉(zhuǎn)機(jī)械扭振監(jiān)測(cè)儀的研制

2008-07-29
作者:徐洪志 張艷春

??? 摘 要: 介紹了新型旋轉(zhuǎn)機(jī)械" title="旋轉(zhuǎn)機(jī)械">旋轉(zhuǎn)機(jī)械扭振監(jiān)測(cè)儀" title="監(jiān)測(cè)儀">監(jiān)測(cè)儀的總體設(shè)計(jì)方案。該監(jiān)測(cè)儀基于脈沖時(shí)序計(jì)數(shù)的方法,利用大規(guī)??删幊唐骷Y(jié)合跟蹤濾波" title="跟蹤濾波">跟蹤濾波和峰值檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并通過(guò)PC機(jī)并口完成數(shù)據(jù)通信。此方案與采用A/D數(shù)據(jù)采集卡的監(jiān)測(cè)方法相比,性價(jià)比和精度均較高。
??? 關(guān)鍵詞: 扭振監(jiān)測(cè)? 脈沖時(shí)序計(jì)數(shù) 可編程器件? 跟蹤濾波? 峰值監(jiān)測(cè)

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??? 扭振監(jiān)測(cè)儀常用于工業(yè)領(lǐng)域中旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)信號(hào)的監(jiān)測(cè),在進(jìn)行重型車輛傳動(dòng)軸系設(shè)計(jì)分析時(shí),也有用處。本文介紹的新型旋轉(zhuǎn)機(jī)械扭振監(jiān)測(cè)儀可有效記錄扭振信息,為預(yù)防大型機(jī)組災(zāi)變事故及進(jìn)行相關(guān)研究提供了良好的測(cè)試手段。
??? 傳統(tǒng)的A/D數(shù)據(jù)采集卡監(jiān)測(cè)方法能同時(shí)記錄傳感器輸出" title="傳感器輸出">傳感器輸出信號(hào)的振幅和時(shí)序信息,而對(duì)于扭振監(jiān)測(cè),只需要相應(yīng)的時(shí)序信息就足夠了。另外,軸系的扭振振幅往往較小,對(duì)于多通道測(cè)量來(lái)說(shuō),要求數(shù)據(jù)采集卡的采樣頻率較高,這樣就增加了儀器成本。基于脈沖時(shí)序計(jì)數(shù)[1]方法研制的新型扭振監(jiān)測(cè)儀,其前端采用跟蹤濾波[2]和峰值檢測(cè)方法將傳感器輸出的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為齒脈沖信號(hào),后端由鍵相脈沖觸發(fā)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),由齒脈沖觸發(fā)鎖存計(jì)數(shù)值并存入FIFO中,PC機(jī)通過(guò)并口讀取各通道時(shí)序計(jì)數(shù)值,經(jīng)分析處理后即可求出扭振信息。實(shí)踐證明,該監(jiān)測(cè)儀性價(jià)比和精度均較高。
1 總體設(shè)計(jì)
??? 監(jiān)測(cè)儀總體結(jié)構(gòu)如圖1中虛線框部分所示。圖中的轉(zhuǎn)子軸屬機(jī)械裝置,一端開(kāi)有鍵相槽,另一端安裝齒盤。計(jì)數(shù)器、鎖存器、管理邏輯、寫FIFO接口及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口" title="轉(zhuǎn)換接口">轉(zhuǎn)換接口采用XILINX公司的CPLD XC95288實(shí)現(xiàn)。

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??? 儀器的輸入設(shè)計(jì)為四通道電渦流傳感器信號(hào)輸入。計(jì)數(shù)器為24位,外加8位四通道狀態(tài)信息,形成32位數(shù)據(jù)線。FIFO采用四片IDT7206接收32位數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口完成32位數(shù)據(jù)讀入并將其轉(zhuǎn)成8位逐次輸出及完成相應(yīng)控制邏輯。PC機(jī)通過(guò)并口采用EPP模式讀入數(shù)據(jù),并作相應(yīng)計(jì)算處理。
??? 前端信號(hào)處理應(yīng)用跟蹤濾波和峰值監(jiān)測(cè)技術(shù),可抑制干擾,并能有效地跟蹤復(fù)雜環(huán)境下齒信號(hào)的時(shí)序。
1.1 跟蹤濾波
??? 實(shí)際環(huán)境中常存在電氣干擾等信號(hào),使得傳感器輸出信號(hào)發(fā)生畸變及存在毛刺等,從而影響齒信號(hào)脈沖到來(lái)時(shí)刻的計(jì)數(shù)值。所以對(duì)信號(hào)作前端處理時(shí),需采用濾波器除掉高頻雜波等干擾信號(hào)。在傳統(tǒng)扭振測(cè)量中,對(duì)于轉(zhuǎn)速相對(duì)穩(wěn)定的動(dòng)力設(shè)備,常采用中心頻率固定的濾波器;而當(dāng)轉(zhuǎn)速變化范圍較大時(shí),如重型車輛傳動(dòng)軸系扭振的監(jiān)測(cè)分析中,就需要濾波器的中心頻率能跟蹤轉(zhuǎn)速的變化??紤]到干擾信號(hào)主要是高頻噪聲,所以在信號(hào)前端處理部分采用低通濾波器,芯片為MAXIM公司的MAX297,如圖2所示。

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??? MAX297是8階低通橢圓開(kāi)關(guān)電容濾波器,其滾降速度快,從通頻帶到阻帶的過(guò)渡帶可以做得很窄。其時(shí)鐘可調(diào)拐角頻率范圍為0.1Hz~50kHz;時(shí)鐘與拐角頻率比為50:1;可外接時(shí)鐘或使用內(nèi)部時(shí)鐘;可單、雙電源工作。此外,MAX297還有一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)算放大器(反相輸入端已接地),用于后置濾波、反混疊濾波等連續(xù)時(shí)間低通濾波器中[3]。
??? 齒信號(hào)分為兩路,一路進(jìn)入MAX297,另一路經(jīng)比較器整形后,輸入由CD4046等組成的倍頻器進(jìn)行倍頻。考慮到信號(hào)波動(dòng)問(wèn)題,倍頻系數(shù)選作60,鎖相環(huán)分頻器部分由XC95288提供。倍頻輸出提供給MAX297作為時(shí)鐘信號(hào)。
1.2 峰值檢測(cè)
??? 理論上齒盤隨軸旋轉(zhuǎn)時(shí),傳感器輸出近似正弦波信號(hào),但實(shí)際運(yùn)行中,因存在齒盤磁化不均及環(huán)境介質(zhì)的影響,使得信號(hào)幅值不斷變化。當(dāng)把前端輸入的負(fù)極性信號(hào)整形為脈沖信號(hào)時(shí),如采用傳統(tǒng)的比較器固定閾值整形的方法,就會(huì)造成脈沖沿到來(lái)時(shí)刻的延遲或提前,如圖3所示。這樣即使沒(méi)有扭振發(fā)生,也會(huì)使得計(jì)數(shù)值相對(duì)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)發(fā)生變化,從而檢出虛假的扭振信號(hào)來(lái)。

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??? 經(jīng)試驗(yàn)分析,多數(shù)情況下雖振動(dòng)信號(hào)幅值發(fā)生變化,但其峰值時(shí)刻的位置基本不變,這樣如果使得脈沖沿發(fā)生在峰值時(shí)刻,就能避免其延遲或提前,從而獲得正確的脈沖信號(hào)。
??? 峰值檢測(cè)部分設(shè)計(jì)如圖4所示。

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1.3 計(jì)數(shù)部分主體設(shè)計(jì)
??? XC95288內(nèi)主體設(shè)計(jì)部分為一個(gè)24位計(jì)數(shù)器,一個(gè)32位×4的鎖存器,一個(gè)32位×4的數(shù)據(jù)選擇器及觸發(fā)與管理、接口邏輯等,如圖5所示。

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??? 外部四片F(xiàn)IFO組成一個(gè)32位存儲(chǔ)區(qū),各通道計(jì)數(shù)值分別按觸發(fā)時(shí)序并行寫入,不同通道的計(jì)數(shù)值按通道編碼加以區(qū)別。當(dāng)各齒脈沖觸發(fā)時(shí)刻相同時(shí),管理邏輯將按通道順序號(hào)依次查詢寫入的計(jì)數(shù)值。本設(shè)計(jì)中,計(jì)數(shù)時(shí)鐘頻率為10MHz,同時(shí)它也是CPLD的工作時(shí)鐘頻率。假設(shè)測(cè)速齒盤為60齒,轉(zhuǎn)速為50Hz,則每個(gè)通道觸發(fā)脈沖為3kHz,四個(gè)通道之和遠(yuǎn)小于工作時(shí)鐘。另外,四個(gè)通道的觸發(fā)與鎖存并行工作,因此計(jì)數(shù)值能有效記錄各通道觸發(fā)脈沖的到來(lái)時(shí)刻。
??? 管理邏輯可根據(jù)FIFO的FOF信息判斷是否進(jìn)行寫操作。若有脈沖觸發(fā)而FIFO又寫滿,則FOF信息將被保留并編入下一次計(jì)數(shù)值,作為出錯(cuò)信息標(biāo)識(shí)。
1.4 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口部分設(shè)計(jì)
??? 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口部分主要完成讀四片F(xiàn)IFO內(nèi)的數(shù)據(jù)并根據(jù)并口給出的地址逐次送到8位輸出口線上,如圖6所示。

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??? 軟件通過(guò)PC機(jī)并口查詢FIFO的狀態(tài)信息,當(dāng)寫入數(shù)據(jù)超過(guò)一半容量時(shí),將發(fā)指令讀入32位FIFO數(shù)據(jù)并鎖存,其后將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為8×4格式,給出地址逐次讀入并口。當(dāng)管理邏輯檢測(cè)到FIFO的EOF(空)信息不一致時(shí),將通過(guò)/RST信號(hào)復(fù)位存儲(chǔ)器。
2 性能測(cè)試
??? 對(duì)于一個(gè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試環(huán)境是比較復(fù)雜的,由傳感器輸出的信號(hào)發(fā)生畸變并有毛刺。將此信號(hào)分為兩路,一路接入數(shù)字示波器通道1,另一路接入儀器前端信號(hào)處理部分,進(jìn)行跟蹤濾波和峰值檢測(cè)后,接入示波器通道2。其波形如圖7所示。

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??? 儀器檢測(cè)的是輸入信號(hào)波形的負(fù)峰值。由圖中波形對(duì)比可知,前端信號(hào)處理部分能夠排除干擾,有效地檢測(cè)出負(fù)峰值位置,這也正是對(duì)應(yīng)的齒形位置。
??? PC機(jī)通過(guò)并行接口與儀器連接,底層端口處理部分采用C語(yǔ)言編寫,數(shù)據(jù)處理部分及界面采用VB編寫。
??? 結(jié)合儀器對(duì)某電廠一臺(tái)機(jī)組進(jìn)行的在線監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)處理,其某時(shí)間段扭振振幅和頻譜圖如圖8所示。扭振最大振幅處,一倍頻約為24.66Hz,與理論值基本相符。

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??? 與傳統(tǒng)的A/D采集卡技術(shù)相比,此新型旋轉(zhuǎn)機(jī)械扭振監(jiān)測(cè)儀基于脈沖時(shí)序計(jì)數(shù)原理并結(jié)合相關(guān)硬件技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸系扭振的高精度測(cè)量,具有精度和性價(jià)比高、抗干擾性好的優(yōu)點(diǎn),可作為動(dòng)力旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸系扭振監(jiān)測(cè)的有效方法,在大型發(fā)電機(jī)組及重型車輛動(dòng)力系統(tǒng)等領(lǐng)域有一定的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
1 傅海忠.轉(zhuǎn)子扭振測(cè)量系統(tǒng)的研制.[博士后出站報(bào)告].北京:清華大學(xué)動(dòng)力工程與工程熱物理流動(dòng)站,1992
2 李方澤.工程振動(dòng)測(cè)試與分析. 北京:高等教育出版社,1992.10
3 MAX297 Data Sheet. MAXIM公司,2003

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