TFT-LCD已是產(chǎn)能與價(jià)格之爭的紅海市場，而OLED技術(shù)又已失去先機(jī)落后日韓，臺灣的面板產(chǎn)業(yè)若未來想要在全球顯示市場持續(xù)保有競爭力并占有一席之地，Micro LED將是須盡全力一爭的關(guān)鍵技術(shù)。

從規(guī)格看，Micro LED在亮度、反應(yīng)速度與節(jié)能方面皆領(lǐng)先其他的顯示技術(shù)，不僅能夠克服日光下閱讀的問題，同時(shí)電耗和耐用度都遠(yuǎn)勝目前的顯示技術(shù)，非常有機(jī)會成為次世代的顯示霸主。因此，包含蘋果、三星和索尼等，都正全力沖刺該技術(shù)，以求在未來的高階顯示市場上占據(jù)領(lǐng)先地位。

臺灣雖在TFT-LCD市場擁有很高的市占率，但隨著中國自有的面板廠逐漸壯大，其在產(chǎn)能與價(jià)格上已逐漸威脅臺灣的業(yè)者；另一方面，OLED技術(shù)目前正逐漸躍上主流市場，但無論是手機(jī)還是電視，臺灣已與之失之交臂，在技術(shù)與產(chǎn)能上已不如日韓。因此，若不加緊在另一個(gè)先進(jìn)技術(shù)上突圍，未來恐會淪為低利產(chǎn)業(yè)。

工研院電光所所長吳志毅博士就認(rèn)為，發(fā)展Micro LED技術(shù)將會是臺灣面板產(chǎn)業(yè)逆轉(zhuǎn)日韓的好機(jī)會，若能搶得領(lǐng)先地位，將有助于未來整個(gè)產(chǎn)業(yè)的布局。

吳志毅博士表示，中國大陸的LCD產(chǎn)能正快速的成長中，再加上國家政策的補(bǔ)助，臺灣業(yè)者將難以競爭，而在OLED技術(shù)上，臺灣其實(shí)已經(jīng)落后日韓，再追趕也恐難望其項(xiàng)背，因此搶先發(fā)展Micro LED技術(shù)將是最好的機(jī)會。

由于Micro LED顯示技術(shù)是結(jié)合LED制造、IC設(shè)計(jì)與顯示面板的技術(shù)，而臺灣正具備以上這些供應(yīng)鏈，不管是LED的晶粒生產(chǎn)和封裝，驅(qū)動(dòng)IC的設(shè)計(jì)，以及后端的面板模組的制造，臺灣皆具有領(lǐng)導(dǎo)地位，因此有絕佳的發(fā)展契機(jī)。

他指出，臺灣若還想要發(fā)展顯示面板產(chǎn)業(yè)，則Micro LED是一定要力爭的技術(shù)，目前全球仍還沒有業(yè)者有能力真正進(jìn)入商業(yè)量產(chǎn)的階段，都還只是在實(shí)驗(yàn)和測試階段，而其中最關(guān)鍵的一環(huán)就是巨量轉(zhuǎn)移的技術(shù)。

而工研院自2009年起便投入Micro LED顯示技術(shù)的研發(fā)，目前也正積極發(fā)展相關(guān)的晶粒轉(zhuǎn)移技術(shù)，并已與國內(nèi)外的生產(chǎn)設(shè)備業(yè)者合作，在巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)上進(jìn)行研發(fā)，目前也已有初步的成果，最快預(yù)計(jì)今年就能進(jìn)行發(fā)表。

Micro LED潛在市場規(guī)模約可達(dá)300~400億美元

TrendForce LED研究（LEDinside）最新研究指出，廠商間正在努力克服Micro LED的高制造成本，推動(dòng)Micro LED發(fā)展。若以全面取代現(xiàn)有液晶顯示器的零組件的規(guī)模來推估，包括背光模組、液晶、偏光板等，Micro LED未來的潛在市場規(guī)模約可達(dá)300~400億美元。

LEDinside研究協(xié)理儲于超表示，Micro LED在各應(yīng)用別采用的LED芯片大小、巨量轉(zhuǎn)移方式、驅(qū)動(dòng)方案都有所不同，因此能創(chuàng)造的市場規(guī)模尚難估算，但若以取代現(xiàn)有顯示器的零組件的規(guī)模來推估，市場規(guī)模仍不容小覷。

以目前大廠的動(dòng)態(tài)來看，今年索尼在CES展出的Micro LED顯示器─CLEDIS已在解析度、亮度、對比都有極佳的表現(xiàn)，已為Micro LED商品化之路邁進(jìn)一大步。不過，根據(jù)LEDinside統(tǒng)計(jì)，目前Micro LED顯示技術(shù)上帶來的制造成本仍高達(dá)現(xiàn)有顯示產(chǎn)品的3~4倍，因而廠商正積極透過增加產(chǎn)品附加價(jià)值，以及改善芯片、轉(zhuǎn)移技術(shù)良率以達(dá)到成本下降目標(biāo)，估計(jì)若要取代現(xiàn)有LCD產(chǎn)品還需3~5年的時(shí)間。

儲于超指出，Micro LED制造成本居高不下，原因在于相關(guān)技術(shù)瓶頸仍待突破，如良率的提升、巨量轉(zhuǎn)移（Mass Transfer）技術(shù)等，且由于涉及的產(chǎn)業(yè)橫跨LED、半導(dǎo)體、面板上下游供應(yīng)鏈，舉凡芯片、機(jī)臺、材料、檢測設(shè)備等都與過去的規(guī)格相異，提高了技術(shù)的門檻，而異業(yè)間的溝通整合也增加了研發(fā)時(shí)程。

除了力求降本外，廠商也積極開發(fā)Micro LED的附加價(jià)值。儲于超表示，Micro LED制造過程中關(guān)鍵的巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)可用來轉(zhuǎn)移微型LED，同時(shí)也可轉(zhuǎn)移感測器等微小電子元件，讓Micro LED的應(yīng)用更添想像空間。未來無論在車用顯示、VR裝置，甚至是AR投影、光學(xué)感測、指紋辨識等領(lǐng)域，都有機(jī)會是Micro LED技術(shù)大放異彩的舞臺。

認(rèn)識Micro LED的關(guān)鍵生產(chǎn)瓶頸－「巨量轉(zhuǎn)移」

若單以技術(shù)規(guī)格與概念來看，Micro LED無疑是未來數(shù)年里最具潛力的顯示技術(shù)，但其目前仍有數(shù)項(xiàng)瓶頸待突破，而其中一個(gè)最主要的挑戰(zhàn)，就是如何導(dǎo)入大量生產(chǎn)，以降低其制造成本，而人們將此一環(huán)節(jié)稱為「巨量轉(zhuǎn)移」。

巨量轉(zhuǎn)移（Mass Transfer）是一個(gè)學(xué)術(shù)名詞，經(jīng)常用于物質(zhì)處理流程的工程設(shè)計(jì)上，它涉及物理系統(tǒng)內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)的擴(kuò)散和對流。

更具體的說，巨量轉(zhuǎn)移是在描述一個(gè)化學(xué)或物理的機(jī)制，它是一種運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)象，它意指大數(shù)量的點(diǎn)（分子或粒子）從某一端移動(dòng)到另一端。它可以是單一階段，或者多重階段，且涉及一個(gè)液體或者氣體的階段，也有時(shí)候也可能在固體物質(zhì)中發(fā)生。

一個(gè)經(jīng)典的巨量轉(zhuǎn)移流程就是液體的「蒸發(fā)」，透過蒸發(fā)現(xiàn)象，仍夠讓大量的粒子移動(dòng)到另一個(gè)物質(zhì)上，同理，擴(kuò)散也是如此。

而用在Micro LED的生產(chǎn)上，則是如何讓微米級的LED粒子正確且均勻的移動(dòng)到電路基板上，則是一大生產(chǎn)挑戰(zhàn)，其良率與成本仍有待突破。

目前已有幾家業(yè)者宣布其在小尺寸面板上取得初步的成功，包含臺灣的錼創(chuàng)科技（PlayNitride）、晶電、日本的Sony，以及韓國的三星，但市場仍在關(guān)注誰能夠在中型，甚至大型面板的生產(chǎn)技術(shù)上率先突破。