過去我們一談智能工廠或者概念廠或者智能制造，就會想到機器人，這不是“智能”的完整概念。我們使用智能裝備、智能物流制造這些系統(tǒng)，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中的優(yōu)化控制，智能調度、生產(chǎn)，以及設備運行狀態(tài)的監(jiān)控，質量的管理，設計與績效管理，對生產(chǎn)、設備、質量的異常做出正確的判斷和集成等，實現(xiàn)制造執(zhí)行與運營管理、研發(fā)設計、智能裝備的集成，實現(xiàn)設計制造一體化、管控一體化，這才是智能制造。

　　一個智能工廠具有什么樣的特征才稱得上“智能”？至少有五點：

　　1、人機一體化

　　2、虛擬現(xiàn)實，

　　3、具有自組織和超融性的能力，

　　4、具有自學習和自我維護能力，

　　5、有自律的能力。

　　那么如何實現(xiàn)設計制造一體化、管控一體化呢？

　　1、首先設備或者儀表等傳感器要能夠自組織、自學習、自維護的感知能力，理解環(huán)境信息和自身信息，并進行分析和判斷來規(guī)劃自身的行為和能力。能夠跟隨環(huán)境的變化自己做出決策來調整行動，有較強有力的支持度和記憶支持的模型為基礎。

　　2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)互通、實時控制，進而實現(xiàn)安全、節(jié)能將是智能工廠的核心技術。具體而言通過網(wǎng)絡獲取大數(shù)據(jù)的應用，開發(fā)、銷售、ERP、PLM、SCM等業(yè)務管理系統(tǒng)與實際生產(chǎn)過程之間的協(xié)同等。通過設備間的互聯(lián)，提高設備間的相互協(xié)同能力，從而使生產(chǎn)模塊間的搭配方式更靈活、更自由；

　　3、利用機器視覺，人工智能等技術，使機器人與設備具備更加智能化的功能；通過信息化技術與自動化技術的結合，構建深度整合的數(shù)字化工廠；

　　智能工廠中不僅僅是智能系統(tǒng)、智能模型這么簡單，而是把傳統(tǒng)的工廠附加上形象思維，讓他獨立承擔起分析、判斷、決策的任務，在智能機器的配合下能夠更好的發(fā)揮出人的潛力，使人機之間表現(xiàn)出一種平等共事、互相理解、互相協(xié)作的關系。因此，在智能制造系統(tǒng)當中，高素質、高智能的人將發(fā)揮更好的作用。

　　人工智能則承擔起了能夠幫助廠區(qū)分析、判斷、決策的任務，機器智能和人的智能能真正的集成在一起，相互配合、相得益彰。

　　4、實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實技術也是實現(xiàn)高水平的人機一體化的關鍵技術之一，虛擬現(xiàn)實技術是以計算機為基礎，融合信號處理、動畫技術、智能推理、預測、仿真多媒體技術為一體，借助多種音像和傳感器，虛擬展示現(xiàn)實生活當中各種過程、部件，因而能夠模擬制造過程和未來的產(chǎn)品。從感官和視覺上給人獲得完全如真實的感受，它的特點是可以按照人的意志、意念來變化，這種人機結合的新一代的智能界面是智能制造的顯著特征。

　　總結現(xiàn)代智能工廠有四大關鍵點：一是要連接所有網(wǎng)絡以拿到數(shù)據(jù)。二是要有智能傳感器。三是大數(shù)據(jù)，將所有設備、所有人連接后，所有數(shù)據(jù)都大批量傳送到智能終端上。四是分析，得到數(shù)據(jù)后從中抓取出應用趨勢來，提高設備狀態(tài)的檢測和預測水平。要形成高速傳輸、大數(shù)據(jù)，保證實時性、安全性和節(jié)能就變得十分關鍵。因此工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是承載人工智能的技術平臺、大數(shù)據(jù)則成為人工智能的生產(chǎn)要素。