對(duì)于制造工廠而言，工業(yè)4.0的概念是從自動(dòng)化向信息化、數(shù)字化延伸并深度融合，不能簡(jiǎn)單的把“工業(yè)4.0”等同于智能制造，智能制造只是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)而已，更不能把工業(yè)4.0理解為無(wú)人工廠?同時(shí)無(wú)人工廠也不是用機(jī)器人堆出來(lái)的?！肮I(yè)4.0”是由德國(guó)的人提出的概念，在美國(guó)叫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這其中已經(jīng)說(shuō)明工業(yè)4.0重點(diǎn)在于萬(wàn)物互聯(lián)，機(jī)器人或者設(shè)備本身只是一個(gè)執(zhí)行器，重點(diǎn)在于數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化。
米克力美多年來(lái)給企業(yè)提供AGV智能物流系統(tǒng)建設(shè)和AGV柔性生產(chǎn)線規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，有很多企業(yè)主把工業(yè)4.0直接理解成無(wú)人化工廠，從米克力美的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，完全不是這樣。比如米克力美智能AGV小車及其AGV物流調(diào)度系統(tǒng)，雖然用戶對(duì)米克力美智能AGV小車的優(yōu)勢(shì)和技術(shù)有很強(qiáng)的認(rèn)知，我們強(qiáng)調(diào)要突出AGV功能性、靈活度、時(shí)效性等優(yōu)勢(shì)。但也要從應(yīng)用場(chǎng)景與成本比來(lái)看，有很多場(chǎng)景并不能突出AGV小車的優(yōu)勢(shì)，所以用戶需要我們?cè)诩夹g(shù)上去突破，花大價(jià)錢讓我設(shè)計(jì)非常復(fù)雜功能AGV和軟件系統(tǒng)，當(dāng)然首先感謝用戶對(duì)我們信任和訂單，但也不得不講技術(shù)不是好萊塢大片，技術(shù)也不是萬(wàn)能的。在規(guī)劃智能物流的過(guò)程中，首先要大概了解有技術(shù)的可行性嗎?理論可行在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中會(huì)穩(wěn)定嗎?能夠穩(wěn)定使用會(huì)不會(huì)讓制造過(guò)程變得更復(fù)雜?等等…我們?cè)O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為德國(guó)企業(yè)提供的方案，比如寶馬的生產(chǎn)用到大量AGV小車的柔性化制造，在車間里照樣有人工去執(zhí)行搬運(yùn)。寶馬的工程師給我們提的方案模式是可以用機(jī)器進(jìn)行合理替代，有些則需要人力完成，而不是完全謀求無(wú)人化的概念。
我們?cè)诘聡?guó)參觀學(xué)習(xí)的時(shí)候，在德國(guó)美國(guó)的頂級(jí)工廠沒(méi)有看到我們想象中那么少的人或者那么多的機(jī)器?他們的管理者給我們的回答是，因?yàn)橐磺卸家ㄟ^(guò)計(jì)算，哪個(gè)更劃算?哪個(gè)生產(chǎn)出的品質(zhì)更高?哪個(gè)能讓工人更輕松?哪個(gè)更能讓人發(fā)揮更大價(jià)值?就以天天吆喝工業(yè)4.0的西門子公司為例，在我們看來(lái)其實(shí)還是傳統(tǒng)的工業(yè)2.0，只是更高效的管理跟高素質(zhì)工人進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
雖然歐美發(fā)達(dá)國(guó)家提出了工業(yè)4.0新概念，但他們還是沿著聰明高效的管理傳統(tǒng)模式，扎扎實(shí)實(shí)做單點(diǎn)技術(shù)突破，我們?cè)诮涣鞯囊粋€(gè)中國(guó)家電企業(yè)案例中談到了“智能黑燈工廠”的，德國(guó)專家并沒(méi)有這樣的概念，實(shí)際上他們還是扎扎實(shí)實(shí)的做智能柔性生產(chǎn)軟硬件研究，并不是搞一堆固定的機(jī)械臂。通過(guò)交流我們總結(jié)，自主移動(dòng)機(jī)器人的概念能力更強(qiáng)，但是就目前國(guó)內(nèi)而言很難做到概念的真實(shí)落地，我們更希望用戶提出的需求是實(shí)用高效的AGV柔性制造系統(tǒng)，而非其他標(biāo)桿工程。
最后我們米克力美科技再次給用戶溫馨提示：“聚焦一點(diǎn)，循序漸進(jìn)，做到極致!”一切要基于價(jià)值，一定要考慮做任何的改造有無(wú)價(jià)值?有無(wú)可復(fù)制性?穩(wěn)定性柔性能否滿足生產(chǎn)工藝要求?不要被忽悠進(jìn)行推進(jìn)變革。規(guī)劃戰(zhàn)略和生產(chǎn)模式，必須有清晰的定位，包括自動(dòng)化設(shè)備，信息化，管理能力，員工素質(zhì)，可用改造資金等等，在這個(gè)基礎(chǔ)上進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，其次才是如何進(jìn)行分步實(shí)施和分步提升。再有就是技術(shù)創(chuàng)新，新技術(shù)一定需要淘汰一些老設(shè)備老工藝，基于自身能力選擇相對(duì)適合的技術(shù)，并且自身要有這樣決心和技術(shù)積累，才能可能提升與改變。