文獻標識碼: A
文章編號: 0258-7998(2014)07-0088-04
隨著電力電子技術(shù)和電機控制理論的發(fā)展,無刷直流電機以壽命長、免維護等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用[1]。目前一些現(xiàn)代控制理論已應(yīng)用到其控制領(lǐng)域中, 直接轉(zhuǎn)矩控制[2-3]就是其中一種。通過檢測定子電壓電流情況來觀測轉(zhuǎn)矩與磁鏈,得到誤差值,然后選擇合適的電壓矢量來控制逆變器的開關(guān),進而控制電機的運行。過程不涉及內(nèi)部電流,直接控制電機轉(zhuǎn)矩,動態(tài)響應(yīng)快,對電機參數(shù)變化和外部擾動不敏感,具有良好的控制精度[4]。
控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)一般采用PI控制,控制器的輸出就是電機參考轉(zhuǎn)矩值。但由于電機的額定功率和過流過壓保護等因素,控制器輸出須在一定范圍內(nèi)。故當系統(tǒng)參考輸入為一個較大階躍值或負載突變時,控制器輸出出現(xiàn)飽和限制,即被控對象的輸入與控制器輸出不等,系統(tǒng)閉環(huán)響應(yīng)性能變差,滿足不了控制要求,稱為windup現(xiàn)象[5]。參考文獻[6]將Anti-windup PI 控制器用在感應(yīng)電機直接轉(zhuǎn)矩控制中,參考文獻[7]用在永磁同步電機控制系統(tǒng)中,都取得了良好的控制效果。本文將其用到無刷直流電機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)中,速度控制器采用Anti-windup PI控制[8],結(jié)合了條件積分法和反計算法。前者當控制器飽和時,積分器停止工作,此時控制器相當于P控制;當控制器輸出處于線性區(qū)時,再加入積分器的作用。后者則是將被控對象的輸入與控制器的輸出取差值,反饋到積分器的輸入端,對積分狀態(tài)進行控制,從而抑制windup現(xiàn)象。為了實時調(diào)整PI參數(shù),引入模糊控制器[9-10],比參數(shù)固定時有更好的響應(yīng)特性,提高了系統(tǒng)的魯棒性及抗干擾能力。仿真結(jié)果表明,該方法能夠有效地提高直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的綜合控制性能。
1 無刷直流電機的數(shù)學(xué)模型
以三相星型二二導(dǎo)通無刷直流電機為例,假設(shè)磁路不飽和,三相繞組對稱,忽略齒槽效應(yīng)、渦流和磁滯損耗,分析其數(shù)學(xué)模型。電機定子繞組電壓平衡方程表示為:
2 無刷直流電機控制系統(tǒng)的設(shè)計
2.1 直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)中的windup現(xiàn)象
直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩環(huán)采用滯環(huán)比較器,動態(tài)響應(yīng)速度遠高于轉(zhuǎn)速環(huán),故忽略內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)矩動態(tài)變化。根據(jù)式(3)可得:
2.2 新型Anti-windup PI 控制器設(shè)計
為了克服windup現(xiàn)象的產(chǎn)生,設(shè)計了Anti-windup PI 控制器,如圖1所示。邏輯開關(guān)S在1、2之間切換,分別對應(yīng)線性區(qū)與飽和區(qū),對積分器進行控制。當控制器在線性區(qū)時,S與1相連,積分器累加轉(zhuǎn)速誤差;當控制器處于飽和區(qū)時,S與2相連,把控制器輸出與被控對象輸入之差反饋到積分器的輸入端,消除積分飽和狀態(tài)。
控制器積分狀態(tài)滿足:
2.3 系統(tǒng)穩(wěn)定性分析
由于系統(tǒng)的變結(jié)構(gòu)特性,須分別證明系統(tǒng)不同區(qū)域的穩(wěn)定性。在飽和區(qū),電機參考輸入轉(zhuǎn)矩達到限幅值,積分狀態(tài)衰減到零,系統(tǒng)自動進入線性區(qū),則穩(wěn)定。而線性區(qū),系統(tǒng)漸進收斂穩(wěn)定,則證明控制器符合控制要求,全局穩(wěn)定。
2.3.1 飽和區(qū)的穩(wěn)定條件
若控制器處于飽和區(qū),即un≠us,由式(4)可得電機轉(zhuǎn)速誤差方程:
當電機運行狀態(tài)滿足式(15)時,控制器將自動從飽和區(qū)退回到線性區(qū)。
2.3.2 線性區(qū)的穩(wěn)定條件
若控制器處于線性區(qū),即un=us,控制器等效為傳統(tǒng)PI控制器。誤差方程為:
當電機運行狀態(tài)滿足式(19)條件時,控制器處于線性區(qū),轉(zhuǎn)速誤差收斂為零。
2.4 模糊邏輯對控制器的改進
利用模糊控制理論對Anti-windup PI控制器中的參數(shù)Kp、Ki進行在線修改,將轉(zhuǎn)速誤差e及其變化率ec作為模糊控制器的輸入,參數(shù)Kp和Ki作為輸出,來滿足運行中實時變化的e和ec對系統(tǒng)參數(shù)的要求。
模糊控制器輸入變量e及ec與輸出變量Kp及Ki的模糊子集設(shè)定為{NB,NM,NS,Z,PS,PM,PB},并量化在區(qū)(-3,3)域內(nèi)。根據(jù)大量模擬仿真實驗和前人的電機控制經(jīng)驗,總結(jié)出了模糊控制規(guī)則集,見表1和表2,最終實現(xiàn)對PI參數(shù)的調(diào)整。
2.5 系統(tǒng)整體設(shè)計
無刷直流電機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖如圖2所示。運行后,得到實時的e及ec,利用模糊規(guī)則對控制器參數(shù)Kp和Ki實時修改,調(diào)整Anti-windup PI控制器的輸出,并與實際值比較,得到的控制量與轉(zhuǎn)子位置信號相結(jié)合,來選擇合適電壓矢量,控制逆變器的開關(guān)狀態(tài),達到控制電機穩(wěn)定運行的最終目的。
3 仿真及實驗結(jié)果
利用Matlab/Simulink建立仿真模型,驗證模糊Anti-windup PI 控制器的可行性。仿真框圖如圖3所示。無刷直流電機參數(shù)為:定子繞組電阻R=1 Ω相電感L-M=0.0139 H,阻尼系數(shù)B=0.000 2 N·m·s/rad,轉(zhuǎn)動慣量J=0.05 kg·m2,極對數(shù)np=1,額定轉(zhuǎn)速n=1 200 r/min。模糊Anti-windup PI控制器參數(shù)如下:Kp=10,Ki=0.1,k=1。電機空載啟動,進入穩(wěn)態(tài)后t=0.2 s外加負載信號TL=1 N·m,仿真曲線如圖4~圖5所示。
如圖可知,實際波形與理論波形基本保持一致,證明該算法正確可行,系統(tǒng)能在直接轉(zhuǎn)矩控制模型下穩(wěn)定運行。下面與傳統(tǒng)PID控制算法作比較, PID控制器的參數(shù)為:Kp=5,Kd=0.001,Ki=0.01。響應(yīng)曲線對比如圖6~圖7所示。
對比可知,通過模糊Anti-windup PI控制器的調(diào)節(jié),有效地抑制了Windup現(xiàn)象,系統(tǒng)更快地進入穩(wěn)定狀態(tài),減小了超調(diào)量,具有更好的控制精度。
針對無刷直流電機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)速控制器出現(xiàn)的Windup現(xiàn)象,分析了產(chǎn)生原因,設(shè)計了將條件積分法與反計算法相結(jié)合的變結(jié)構(gòu)Anti-windup PI控制器,并利用模糊控制規(guī)則對控制器參數(shù)Kp和Ki進行實時調(diào)整,補償由于e與ec的變化對參數(shù)更高的要求。仿真結(jié)果表明,改進后的控制器能有效抑制Windup現(xiàn)象的產(chǎn)生,減小超調(diào)量,對干擾不敏感,系統(tǒng)響應(yīng)快,滿足要求的控制精度,具有實際應(yīng)用價值。
參考文獻
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