東和電子是溫州民企，東和電子是“另類”的溫州民企：溫州目前唯一一家從事集成電路專業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)。

東和電子被視為溫州打破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、邁入高新技術(shù)的樣板，給“溫州模式”的轉(zhuǎn)型升級提供了全新的參考資料。

2013年11月13-15日，第11屆中國國際半導(dǎo)體博覽會暨高峰論壇(簡稱2013 IC china)將于上海隆重開幕。浙江東和電子科技有限公司將全面展示這一風(fēng)貌。

東和電子是一家專業(yè)從事電子元器件、IC集成電路等電子產(chǎn)品封裝及測試服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司成立于2009年3月，注冊資金3000萬元?，F(xiàn)有員工300余人，專業(yè)技術(shù)人員100余人。“相對于全國整體產(chǎn)業(yè)而言，我們雖然起步較晚，但是起點很高、定位也很高。”浙江東和電子科技有限公司總經(jīng)理鄭石磊說。

公司各類半導(dǎo)體器件全部實行全自動化生產(chǎn)，采用日本、美國、臺灣、香港等國家及地區(qū)的先進(jìn)制造設(shè)備。擁用多條全自動固晶、焊線、切筋、測試封裝生產(chǎn)線，國際先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備50多臺/套。擁有各類較為完善的國際先進(jìn)的最新分析、檢驗、實驗及品保和研發(fā)儀器。先進(jìn)的設(shè)備，從根本上改變了公司的生產(chǎn)手段和生產(chǎn)方式，為制造高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了硬件保證。

目前，企業(yè)各生產(chǎn)車間均嚴(yán)格依照了標(biāo)準(zhǔn)化管理體系進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，擁有了前段、后段和測試等車間，并配置了IQC檢驗室，使產(chǎn)品從零部件開始到最后均得到了“零缺陷”的保證。

“集成電路產(chǎn)品不同于傳統(tǒng)產(chǎn)品，一旦在線路方面有一個環(huán)節(jié)連接不緊密的話，產(chǎn)品就不能再進(jìn)行返工。”鄭石磊強調(diào)說：“因此，在生產(chǎn)這些產(chǎn)品時，品質(zhì)也對我們提出了非常苛刻的要求，我們只有采取尖端技術(shù)才能保證產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。”

目前，東和電子憑借卓越的技術(shù)和優(yōu)秀的服務(wù)得到了消費者的廣泛好評，企業(yè)一直處于市場廣泛、供不應(yīng)求的發(fā)展局面。東和電子倡導(dǎo)“第一次就把事情做對”的理念，在企業(yè)內(nèi)部實行了標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、制度化、規(guī)范化管理，質(zhì)量體系覆蓋了生產(chǎn)管理全過程。同時，公司始終堅持“以質(zhì)量求生存、信譽求發(fā)展”的宗旨，不斷開拓進(jìn)取、不斷改革、完善企業(yè)的經(jīng)營和管理理念，使企業(yè)得到了迅速的發(fā)展。

在每一次提升當(dāng)中，東和電子始終忘不了“創(chuàng)新”這兩個字。鄭石磊介紹說：“自推出SOT23-3首款產(chǎn)品以來，我們一直沒有停止創(chuàng)新的步伐。而今，企業(yè)還成功批量生產(chǎn)了SOP8、SOP14、SOP18、SOP28、DIP8、DIP14、DIP16等系列產(chǎn)品，TO220系列產(chǎn)品也即將進(jìn)入了批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”

值得一提的是，為降低客戶成本，使自身獲取更大的競爭優(yōu)勢，東和電子于去年1月開始對銅線工藝進(jìn)行改良嘗試。“最初因為拉力不夠、球形不好、出現(xiàn)斷線、打穿芯片等原因，曾經(jīng)失敗過很多次，但最終在堅持近百次測試后獲得了成功。”鄭石磊介紹，早在09年至10年間，東和電子一直圍繞金線工藝進(jìn)行生產(chǎn)，目前再加入銅線工藝的應(yīng)用，對企業(yè)獲取更多的資源奠定了基礎(chǔ)。

東和電子所做出的突出成績也得到了國家各級政府和領(lǐng)導(dǎo)的充分肯定，得到了國內(nèi)外消費者的廣泛喜愛。東和電子對發(fā)展執(zhí)著的精神得到了浙江省委副書記、省長夏寶龍的高度肯定，夏寶龍評價說：“東和電子是高新技術(shù)企業(yè)，國家也很重視支持集成電路以及智能化的發(fā)展。”

東和電子,作為溫州首家擁有億元級集成電路產(chǎn)業(yè)的高科技企業(yè)，給“溫州模式”的轉(zhuǎn)型升級提供了全新的參考資料，是溫州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高科技產(chǎn)業(yè)跨越的一次全新嘗試。