摘 要: 導(dǎo)通電阻的準(zhǔn)確測量是低導(dǎo)通電阻MOSFET測試中的一個難點。介紹了一種用于低導(dǎo)通電阻MOSFET測試過程中自動校驗測試系統(tǒng)的方法。通過在DUT板上增加高精度低阻值標(biāo)準(zhǔn)電阻測試回路的方法,在正式測試前對測試系統(tǒng)進(jìn)行自動校驗,校驗合格后繼續(xù)對MOS管進(jìn)行測試,否則將停止測試;避免了由于自動測試設(shè)備(ATE)、DUT板、金手指等測試單元的精度漂移、器件老化等因素導(dǎo)致測試不準(zhǔn)確的情況,保證了產(chǎn)品的測試精度,對提升測試的品質(zhì)具有重要意義。
關(guān)鍵詞: MOS管;導(dǎo)通電阻;自動測試設(shè)備;待測器件
MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)是金屬-氧化層-半導(dǎo)體場效晶體管的簡稱,中文簡稱MOS管,是一種典型的半導(dǎo)體功率器件。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷進(jìn)步,MOS管性能提升明顯,應(yīng)用日益廣泛。電源控制和電源轉(zhuǎn)換是MOS管大量使用的一個重要領(lǐng)域,在這類應(yīng)用中,MOS管通常作為開關(guān)使用,導(dǎo)通電阻是最為關(guān)鍵的參數(shù)之一,直接影響到應(yīng)用電路的穩(wěn)定性。因此,導(dǎo)通電阻的準(zhǔn)確測量成為MOS測試的重點。
1 低導(dǎo)通電阻MOS管簡介
MOS管按照柵極的功能可分為增強(qiáng)型和耗盡型,按照溝道的材料類型可分為P溝道或N溝道,兩種組合起來共四種類型,一般主要應(yīng)用的為增強(qiáng)型的NMOS管和增強(qiáng)型的PMOS管。與傳統(tǒng)的晶體管相比,MOS管具有開關(guān)速度快、輸入阻抗高、安全工作區(qū)大、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點[1]。MOS管的主要參數(shù)有:
V(BR)DS:漏源極擊穿電壓;
RDS(on):MOS導(dǎo)通時漏源之間的電阻;
RDS(on)@ID:漏極工作電流為ID時的漏源極導(dǎo)通電阻;
ID:最大漏極工作電流;
PD:最大漏極耗散功率。
半導(dǎo)體廠家設(shè)計了多種規(guī)格的MOS管滿足各種不同的應(yīng)用需求。漏源極擊穿電壓的范圍從幾伏到上千伏, 最大漏極耗散功率從幾瓦到幾百瓦,導(dǎo)通電阻從幾毫歐到數(shù)百歐,設(shè)計工程師可以選擇合適的型號滿足設(shè)計要求。
隨著半導(dǎo)體工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,MOS管的性能不斷提升,擊穿電壓越來越高,導(dǎo)通電阻越來越小,很多產(chǎn)品的導(dǎo)通電阻已經(jīng)在毫歐的量級(稱為低導(dǎo)通電阻MOS管),這對于產(chǎn)品應(yīng)用非常有利,可以降低MOS管的功耗,實現(xiàn)更大的工作電流,也提高了電路的轉(zhuǎn)換效率。
2 MOS管測試
在MOS管生產(chǎn)制造過程中,測試是保證其質(zhì)量及剔除不良品的重要環(huán)節(jié)。測試通常由自動測試設(shè)備ATE(Automatic Test Equipment)、機(jī)械手(HANDLER)、負(fù)載板(LOADBOARD,也叫DUT板)等構(gòu)成的系統(tǒng)來完成。典型MOS管測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
ATE是由測試儀和計算機(jī)組合而成的測試系統(tǒng),擁有各種參數(shù)測試必須的各種資源,包括精密測量單元PMU(Precision Measurement Unit)、器件供電單元DPS(Device Power Supplies)、高速存儲器(Pattern Memory)、向量生成器、繼電器控制矩陣等。負(fù)載板是把測試儀資源信號轉(zhuǎn)換為被測IC所需信號的電路模塊。機(jī)械手作用是:通過機(jī)械裝置,依次逐個將需要測試的IC連接到測試回路中,并根據(jù)測試機(jī)測試的結(jié)果(PASS/FAIL),將被測IC放到相應(yīng)的料管中,從而實現(xiàn)良品與不良品的篩選。
測試是由HANDLER觸發(fā)測試儀ATE根據(jù)計算機(jī)程序控制的電流電壓信號通過負(fù)載板加到被測IC,再根據(jù)測試儀采集回的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷并返回測試結(jié)果給HANDLER進(jìn)行篩選的過程。
對于較小電阻的測量(如參數(shù)Rds(on)),采用的是開爾文測試(或稱四線測試法),如圖2所示。開爾文連接有兩個要求:對于每個測試點都有一條激勵線F和一條檢測線S,兩者嚴(yán)格分開,各自構(gòu)成獨立回路;同時要求S線必須接到一個有極高輸入阻抗的測試回路上,使流過檢測線S的電流極小,近似為零。圖2中r表示引線電阻和探針與測試點的接觸電阻之和。由于流過測試回路的電流為零,在r3、r4上的壓降也為零,而激勵電流i在r1、r2上的壓降不影響i在被測電阻上的壓降,所以電壓表可以準(zhǔn)確測出Rt兩端的電壓值,從而準(zhǔn)確測量出Rt的阻值。測試結(jié)果和r無關(guān),有效地減小了測量誤差。按照作用和電位的高低,這四條線分別被稱為高電位施加線(HF)、低電位施加線(LF)、高電位檢測線(HS)和低電位檢測線(LS)。
3 傳統(tǒng)低導(dǎo)通電阻MOS管測試中的問題
傳統(tǒng)的MOS管測試通常是根據(jù)MOS管的參數(shù)測試項目,編寫測試儀的加壓加流、測壓測流及相應(yīng)繼電器控制等測試控制程序,根據(jù)預(yù)定好的參數(shù)測試流程項目對每一項進(jìn)行測試,遇到某一項的測量數(shù)值超過規(guī)范的范圍時則認(rèn)為是失效(FAIL)并被分到FAIL的BIN分,全部測量項目測量值都在對應(yīng)參數(shù)測試項目的指標(biāo)范圍內(nèi)時則認(rèn)為是PASS并分PASS的BIN分。例如NMOS管8205的原測試項目方案如下表1所示(CONT為機(jī)械手與MOS管管腳的接觸性測試),測試流程如圖3所示,測試等效圖如圖4所示。
以上測試方案在測試儀精度良好的情況下,測試的準(zhǔn)確性是可以滿足要求的,但由于MOS管的導(dǎo)通電阻的測試要求很高,對設(shè)備的精度要求相當(dāng)苛刻。即使設(shè)備通過了標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)盒校準(zhǔn),實際用標(biāo)準(zhǔn)樣品(GOLDEN SAMPLE)對比測試,仍會出現(xiàn)不符合要求的情況;這主要是因為標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)盒對毫歐級的校準(zhǔn)精度不高,同時由于各種原因(包括設(shè)備老化、外圍環(huán)境變化等因素)導(dǎo)致測量精度變差。應(yīng)對此問題一般的做法是用標(biāo)準(zhǔn)樣管對測試系統(tǒng)進(jìn)行定期校準(zhǔn),如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)不在規(guī)范內(nèi)的情況,需要對測試儀的硬件進(jìn)行調(diào)整,直至滿足要求。這種做法不僅效率低下,同時無法避免設(shè)備在校準(zhǔn)周期內(nèi)發(fā)生精度超標(biāo)的情況,存在質(zhì)量隱患。
4 改進(jìn)后的測試方案
針對MOS管原測試方案當(dāng)中的缺陷,本方案在原MOS管測試項目的基礎(chǔ)上增加對測試儀自身測量精度的校驗項,在負(fù)載板上增加標(biāo)準(zhǔn)精密電阻,在MOS管測試前先用標(biāo)準(zhǔn)電阻對測試儀進(jìn)行精度校驗,通過后再對MOS管測試項目進(jìn)行測試。改進(jìn)后的測試項目方案如表2所示,測試流程如圖5所示,測試等效圖如圖6所示。
圖6所示,改進(jìn)后的方案先用Rm對測試儀測試單元進(jìn)行校驗,實時性地對測試儀進(jìn)行監(jiān)控,有效地避免了因測試儀精度漂移導(dǎo)致MOS管量產(chǎn)中不良品混進(jìn)良品中的威脅,校驗時間占總測試時間幾乎可忽略(原測試時間160.2 ms,校驗項時間為700 μs,校驗項約占測試總時間的0.5%),通過保證MOS管的測試品質(zhì)實現(xiàn)了效率的提高。
在低導(dǎo)通電阻MOS管測試中,針對原測試方案測試儀本身存在測量精度漂移的缺陷,本方案通過在負(fù)載板上增加標(biāo)準(zhǔn)電阻,在MOS管測試前先對測試儀的測量精度進(jìn)行自動校驗,實際生產(chǎn)證明,本方案有效避免了潛伏性的威脅,提高了MOS管測試的品質(zhì)。
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