《電子技術(shù)應(yīng)用》
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自動(dòng)加藥技木在大亞灣核電站的應(yīng)用
摘要: 介紹了大亞灣核電站的加藥改造方案、自動(dòng)回路和PID整定過程,并提供了一些經(jīng)驗(yàn)和PID參數(shù)。
Abstract:
Key words :

摘 要:介紹了大亞灣核電站的加藥改造方案、自動(dòng)回路和PID整定過程,并提供了一些經(jīng)驗(yàn)和PID參數(shù)。
關(guān)鍵詞:核電站;自動(dòng)加藥;PID參數(shù)
O 引言
  和常規(guī)電廠一樣, 大亞灣核電站的加藥系統(tǒng)是通過加入聯(lián)胺調(diào)節(jié)二回路水中的溶解氧含量,加入氨調(diào)節(jié)二回路水的PH值。其目的是控制汽水系統(tǒng)的化學(xué)性質(zhì), 防止蒸汽發(fā)生器、汽機(jī)等熱力設(shè)備和管道的腐蝕, 減少雜物沉淀。此外, 本系統(tǒng)還有對(duì)熱力設(shè)備的濕保養(yǎng)和防腐功能。
  加入的聯(lián)胺和氨必須控制在合理的范圍內(nèi),才能達(dá)到防腐要求,過多或過少都會(huì)影響防腐性能。按照大亞灣核電站的設(shè)計(jì)要求,凝結(jié)水的電導(dǎo)率應(yīng)控制在12~17s/cm的范圍內(nèi),對(duì)應(yīng)pH值在9.64~9.79,凝結(jié)水的聯(lián)胺量控制在70~90ppb之間。
  原系統(tǒng)由化學(xué)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巡視電導(dǎo)率和聯(lián)胺濃度來調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的加藥泵行程,改變氨水和聯(lián)胺的注入流量,達(dá)到控制凝結(jié)水的PH值和聯(lián)胺量的目的。由于設(shè)備老化及工藝要求,故決定對(duì)其二回路加氨和加聯(lián)胺系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化改造。
1 改造方案
  我們選用新型的液壓隔膜計(jì)量泵和異步交流電機(jī)替代原有3個(gè)連續(xù)運(yùn)行加藥泵,3臺(tái)泵中, 一臺(tái)泵備用, 另外兩臺(tái)用原有的電導(dǎo)率表和聯(lián)胺表的信號(hào),分別送到兩個(gè)PID調(diào)節(jié)器,PID調(diào)節(jié)器根據(jù)實(shí)測(cè)值與設(shè)定目標(biāo)值進(jìn)行PID運(yùn)算, 輸出調(diào)節(jié)指令給變頻器,變頻器輸出相應(yīng)頻率的交流電驅(qū)動(dòng)異步交流電機(jī), 改變電機(jī)轉(zhuǎn)速, 相應(yīng)就改變了藥液的注入流量, 從而達(dá)到控制凝結(jié)水電導(dǎo)率和聯(lián)胺量的目的。
1.1控制方式
  由于核電站對(duì)可靠性和可用性要求較高, 改造后的系統(tǒng)具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)3種調(diào)節(jié)方式,由3個(gè)位置轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。具體如下:
 ?。?)手動(dòng): 在該方式下和原有傳統(tǒng)的加藥方式類似, 變頻器和PID調(diào)節(jié)器被旁路, 加藥泵的啟、停由現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制, 按下啟動(dòng)按鈕泵電機(jī)即以全速運(yùn)行(5OHz),藥液的注入量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巡視參數(shù)調(diào)節(jié)相應(yīng)加藥泵的沖程來控制。
 ?。?)半自動(dòng):PID調(diào)節(jié)器被旁路,加藥量的控制是通過調(diào)節(jié)變頻器的轉(zhuǎn)速控制電位器來實(shí)現(xiàn)的, 改變電機(jī)轉(zhuǎn)速, 相應(yīng)藥液注入流量就改變。
 ?。?)自動(dòng): 藥液的注入控制自動(dòng)完成。根據(jù)設(shè)定閥值自動(dòng)啟、停加藥泵,PID調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定和現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢測(cè)值,運(yùn)算后控制變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速及啟、停, 相應(yīng)藥液流量就被控制在工藝要求的范圍內(nèi)。
1.2 主要設(shè)備選型
1.2.1 調(diào)節(jié)器

  功能: 完成PI D調(diào)節(jié)、設(shè)定控制目標(biāo); 設(shè)定自動(dòng)啟、停泵的控制點(diǎn)。
  型號(hào):UDC33OO調(diào)節(jié)器(Honeywell)
  詳細(xì)信息:輸入/輸出隔離。輸入類型: 各類熱電偶、熱電阻、線性信號(hào), 雙回路輸入、數(shù)字信號(hào)輸入(可選);根據(jù)本工程輸入信號(hào)電導(dǎo)和聯(lián)胺濃度的特點(diǎn), 輸入類型選用線性信號(hào)。
  輸出類型: 電流輸出、繼電器輸出、開集級(jí)輸出、可選輔助電流輸出; 隔離的輔助電流輸出和數(shù)字量輸入;SPDT電磁繼電器報(bào)警輸出,各類報(bào)警類型選擇組態(tài)靈活;RS一422/485 MODBUS和ASCII碼,DMCS通訊;根據(jù)本工程變頻器的輸入即調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)是4~20mA電流信號(hào),輸入類型選用線性信號(hào)。
  A/M 手自動(dòng)切換控制; 具有模糊邏輯控制, 超調(diào)抑制的Accutune 11參數(shù)自適應(yīng)算法。
  控制算法輸出:ON/OFF、位置比例、PID—A、PID—B、帶手動(dòng)積分的PD控制、可雙回路PID控制、手/自動(dòng)串級(jí)控制、三位步進(jìn)控制、雙重輸出控制(本工程選用的是PID—A 控制算法輸出)。
  控制精度:本工程選用1 1位分辨率、全量程0.5%輸出精度。
1.2.2變頻器
  功能: 根據(jù)調(diào)節(jié)器的指令改變加藥泵的轉(zhuǎn)速,以改變加藥量; 根據(jù)調(diào)節(jié)器或人工指令自動(dòng)啟/停加藥泵。
  型號(hào):ACS140(ABB)
  控制精度: 可靈敏地跟蹤給定信號(hào), 平均精度大于1%;
  響應(yīng):響應(yīng)速度快,平均延時(shí)小于9ms;
  電源電壓:三相380V(±10%l 頻率:50Hz;
  保護(hù)功能: 過流、過壓、欠壓、過熱、I/O端子短路、接地、輸出短路、輸入缺相、電機(jī)過載和堵轉(zhuǎn)保護(hù)。
1.2.3計(jì)量加藥泵
  功能:根據(jù)變頻器的轉(zhuǎn)速控制和啟、??刂仆瓿杉铀幠繕?biāo)。
  型號(hào):RB090(MROY系列液壓隔膜計(jì)量泵,美國(guó)米頓羅)
  性能特點(diǎn):無柱塞填料的液壓驅(qū)動(dòng)隔膜,免維護(hù)高精度進(jìn)、出口單向止回閥, 內(nèi)置可調(diào)壓力釋放閥,雙隔膜/帶破裂報(bào)警功能, 可選PTFE材質(zhì)隔膜, 壽命不小于20000h 。單/雙頭結(jié)構(gòu), 流量可分別獨(dú)立調(diào)節(jié),可手動(dòng)、電動(dòng)、變頻、氣動(dòng)調(diào)節(jié)流量, 在泵運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量。
  調(diào)節(jié)范圍:100:10,穩(wěn)態(tài)精度: ±1%。
  最大吸程3m水柱。
  介質(zhì)溫度:塑料最高60℃,金屬最高90℃。
  多種泵頭材質(zhì)可選(PVC、PVDF、316SS合金等),本工程根據(jù)介質(zhì)是化學(xué)試劑需防腐的要求選用316SS合金泵頭。
2 自動(dòng)調(diào)節(jié)回路
  自動(dòng)調(diào)節(jié)控制回路原理如圖1。

  兩個(gè)調(diào)節(jié)回路各自利用調(diào)節(jié)器的高低報(bào)警節(jié)點(diǎn)作泵的啟、停控制。當(dāng)測(cè)量值低于設(shè)定的最低點(diǎn)時(shí),啟動(dòng)加藥泵并自保持; 當(dāng)測(cè)量值大于最高設(shè)定值時(shí)停止加藥泵。設(shè)置閥值控制既起到自動(dòng)啟、停的功能,又起到高低閥值保護(hù)功能, 防止系統(tǒng)過度超調(diào)。
  由于備用泵既備用加氨又備用加聯(lián)胺, 故在此設(shè)置了備用泵的切換開關(guān)。當(dāng)切換開關(guān)在“備用”位置時(shí), 加氨調(diào)節(jié)器和加聯(lián)胺調(diào)節(jié)器控制各自的加藥泵; 當(dāng)切換開關(guān)在“加氨” 位置時(shí), 加氨調(diào)節(jié)器控制備用泵加氨, 加聯(lián)胺調(diào)節(jié)器控制聯(lián)胺加藥泵;當(dāng)切換開關(guān)在“加聯(lián)胺”位置時(shí), 加聯(lián)胺調(diào)節(jié)器控制備用泵加聯(lián)胺, 加氨調(diào)節(jié)器控制氨加藥泵。
3 調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)置和整定
3.1控制閥值設(shè)置

  按照大亞灣核電站的設(shè)計(jì)要求,凝結(jié)水的電導(dǎo)率應(yīng)控制在12~17μs/cm,凝結(jié)水的聯(lián)胺量控制在70~90ppb。
  電導(dǎo)率對(duì)加氨的反應(yīng)速度較快,但考慮到還存在一定的滯后,電導(dǎo)率啟動(dòng)點(diǎn)設(shè)在12.5μs/cm,停止點(diǎn)設(shè)在16.5μs/cm。通過試驗(yàn),這樣的設(shè)置可保證電導(dǎo)率控制在12~17μs/cm。
  由于加藥點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)較遠(yuǎn),聯(lián)胺測(cè)量響應(yīng)慢,故大亞灣核電站的聯(lián)胺測(cè)量信號(hào)滯后比較嚴(yán)重。從停止加藥到聯(lián)胺信號(hào)下降需12min左右。一旦開始下降,即使馬上以最快速度加藥,其下降速度也很快,很容易使聯(lián)胺值超出范圍。為了避免在泵的切換過程中出現(xiàn)聯(lián)胺值過低的現(xiàn)象,就必須.保證切換一完成泵就投運(yùn)。故在設(shè)置最低啟動(dòng)點(diǎn)時(shí)就必須大于正常設(shè)定值,大亞灣核電站的聯(lián)胺正常目標(biāo)值是80PPb,我們?cè)O(shè)定最低啟動(dòng)點(diǎn)為82PPb。通過這種方法,經(jīng)過試驗(yàn)表明,切換時(shí)由于換閥等操作需要一定的時(shí)間,聯(lián)胺的最低值為75PPb,符合要求。最高值僅起到一個(gè)保護(hù)功能,設(shè)為90ppb。
3.2 PID參數(shù)整定
3.2.1 加氨調(diào)節(jié)

  試驗(yàn)中先采用臨界比例。這種方法是以調(diào)節(jié)系統(tǒng)的邊界穩(wěn)定為前提條件, 先用單純的比例試驗(yàn)求出臨界比例度, 然后整定調(diào)節(jié)參數(shù)。
  方法如下:①設(shè)置積分時(shí)間為最大(或關(guān)閉),設(shè)置微分時(shí)間為最?。ɑ蜿P(guān)閉), 比例帶放到較大值, 投入閉環(huán)運(yùn)行; ②若穩(wěn)定, 就減小比例帶直到開始震蕩; ④若是衰減震蕩,則減小比例帶; ④若是增幅震蕩, 則加大比例帶,調(diào)整到系統(tǒng)為小幅、等幅震蕩, 此時(shí)的比例帶為臨界比例帶(B);把被調(diào)整參數(shù)隨時(shí)間波動(dòng)的曲線紀(jì)錄下來,并求出其波動(dòng)周期(臨界周期T)。
  測(cè)得B=100,T=5min。在此采用PI調(diào)節(jié), 由經(jīng)驗(yàn)公式得:
  P=2.2 ×B=220;
  Ti= 0.8 × T=4min;
  得出初步的PI值后, 采用試湊法得到較理想?yún)?shù)組。分別改變P和T, 范圍在±10% ~ ±20%, 由5個(gè)Pi和Ti組成25組PI, 如此反復(fù)檢驗(yàn); 找到滿意的PI值。
  經(jīng)試驗(yàn)表明, 當(dāng)P為64, 為4時(shí), 電導(dǎo)波動(dòng)1個(gè)周期就趨于穩(wěn)定,效果較好。經(jīng)12h的曲線記錄表明,采用此組調(diào)節(jié)參數(shù)后, 電導(dǎo)的波動(dòng)在±0.1μs/cm。
3.2.2加聯(lián)胺調(diào)節(jié)
  由于系統(tǒng)存在有較大慣性或有滯后, 具有抑制誤差的作用, 其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差作用的變化“超前”, 即在誤差接近零時(shí), 抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。即在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的, 比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值, 而增加“微分項(xiàng)” 后,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì), 就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零, 甚至為負(fù)值, 從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,PD控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動(dòng)態(tài)特性。
  考慮到調(diào)試時(shí)間的限制,無法采用試湊法,我們就采用了調(diào)節(jié)器的自整定功能。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)4h的自整定過程后,得到了較為理想的參數(shù):P=1.663,1=4.53,D=1 8.29。這也證實(shí)了前面需加入微分的分析。經(jīng)12小時(shí)的曲線記錄表明, 采用此組調(diào)節(jié)參數(shù)后, 聯(lián)胺的波動(dòng)在±1 ppb。
4 結(jié)束語(yǔ)
  盡管在許多火電廠已使用自動(dòng)加藥技術(shù), 但在核電站的應(yīng)用還是需要有一定的特點(diǎn)。首先, 在設(shè)計(jì)和設(shè)備選型上其可靠性要求較高。為此, 結(jié)合調(diào)研和經(jīng)驗(yàn), 保留了手動(dòng)功能, 以防止控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)無法加藥。其次, 設(shè)計(jì)時(shí)還需設(shè)計(jì)完整的試驗(yàn)過程, 并且嚴(yán)格實(shí)施(這也是大亞灣核電站要求的)。主要試驗(yàn)內(nèi)容包括: 管道耐壓試驗(yàn); 泵出力試驗(yàn)、泵輸出壓力試驗(yàn)、泵的溫升測(cè)試; 電機(jī)柜絕緣測(cè)試、電機(jī)溫升測(cè)試、電機(jī)阻抗測(cè)試、電機(jī)電流測(cè)試、電機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)試;控制柜絕緣測(cè)試、控制柜空載試驗(yàn)、控制柜帶載試驗(yàn)、控制柜詳細(xì)功能試驗(yàn)。所有的試驗(yàn)和測(cè)試形成一個(gè)完整的功能和品質(zhì)鑒定報(bào)告。最后, 對(duì)于聯(lián)胺調(diào)節(jié)系統(tǒng), 由于其滯后嚴(yán)重,PID參數(shù)的調(diào)整較困難,希望我們的分析和結(jié)果對(duì)同行有一定的幫助。
參考文獻(xiàn)
[1]陳玉娟,劉東波.核電站儀表管應(yīng)力分析計(jì)算.重慶:電工技術(shù),2004 (6):52~53

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