現(xiàn)代化的程度越高,對數(shù)據(jù)庫的依賴性越大。數(shù)據(jù)安全性和系統(tǒng)的安全性也就越大。比如公司業(yè)務系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫是直接的存儲地方的,他的重要性是不言而喻的,宕機帶來的損失可能是按分鐘或者秒算的。互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過十多年的發(fā)展,已經(jīng)進入較為成熟的階段,深入到人類生活的方方面面,成為不可缺少的組成部分。物聯(lián)網(wǎng)是在互聯(lián)網(wǎng)的基礎上發(fā)展起來的,是互聯(lián)網(wǎng)更廣泛的應用和延伸,將世間萬物納入其中,通過信息傳感設備按照約定的協(xié)議把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來進行信息交換和通訊,以實現(xiàn)智能化的識別、定位、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡。
本文在物聯(lián)網(wǎng)自身優(yōu)勢和紡織行業(yè)供應鏈管理特點的基礎上,探討二者相互融合與應用,推動紡織行業(yè)供應鏈的優(yōu)化整合。
1、物聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)SCM系統(tǒng)應用模型
1.1紡織行業(yè)SCM系統(tǒng)的應用及存在問題
紡織行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),供應鏈長,環(huán)節(jié)多,產(chǎn)品多樣,更新快,規(guī)格繁雜,細分行業(yè)較多,都有各自行業(yè)特性,形成了獨立或交錯的供應鏈條和節(jié)點。
SCM系統(tǒng)(供應鏈管理系統(tǒng))與企業(yè)進銷存系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng))、CRM系統(tǒng)(客戶關(guān)系管理系統(tǒng))和ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃)等進行整合,為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展發(fā)揮重要的作用。
1.2物聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)供應鏈應用模型
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織行業(yè)供應鏈管理中的應用,是為了運用其優(yōu)勢達到解決包含上下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整供應鏈無縫銜接而實施的,其示意圖見圖1。
由圖1可見,物聯(lián)網(wǎng)是將供應鏈各生產(chǎn)環(huán)節(jié),從原料到產(chǎn)品以及生產(chǎn)加工過程,通過RFID(射頻識別)進行標識和監(jiān)控,并根據(jù)EPC(電子產(chǎn)品編碼)使供應鏈上下游環(huán)節(jié)得以無縫銜接,所有信息都可以通過有線或無線網(wǎng)絡傳輸至應用服務平臺進行優(yōu)化整合;企業(yè)內(nèi)部原有系統(tǒng)(ERP、CRM等)能夠最大限度得以保留,在符合物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議規(guī)范的情況下可以繼續(xù)使用,并成為物聯(lián)網(wǎng)有機的組成部分。RFID(射頻識別)和EPC(電子產(chǎn)品編碼)是行業(yè)供應鏈體系中不可或缺的必要因素,其優(yōu)勢在于:企業(yè)生產(chǎn)加工過程可有效監(jiān)控;原料和產(chǎn)品在供應鏈各環(huán)節(jié)中可相互轉(zhuǎn)換,并能進行數(shù)量統(tǒng)計與調(diào)配,質(zhì)量可回溯;數(shù)據(jù)傳輸?shù)臉藴驶⒔y(tǒng)一化,讓供應鏈上下游環(huán)節(jié)實現(xiàn)無縫銜接。
2、關(guān)鍵技術(shù)應用分析
2.1RFID在供應鏈環(huán)節(jié)的應用
2.1.1應用模型
RFID在供應鏈中是編碼的載體,通過與周圍環(huán)境中傳感器進行信息傳遞和感知,應用模型見圖2。
2.1.2應用與特點
紡織原料或產(chǎn)品的RFID標簽經(jīng)傳感器掃描后,將編碼解析傳遞至本地系統(tǒng)進行處理;ONS(對象命名服務ObjectNameservice)主要處理電子產(chǎn)品碼與對應的EPCIS信息服務器地址的查詢和映射管理;同時將信息通過網(wǎng)絡上傳至DNS云服務,以供其他供應鏈環(huán)節(jié)使用。
RFID與現(xiàn)今普遍應用的條碼相比,具有以下優(yōu)勢:物料動態(tài)信息存儲,可反映多種狀態(tài)(加工、運輸?shù)?信息;信息容量大,可記錄與物料有關(guān)的多層面信息;信息安全性提高,非可見碼,防止惡意拷貝;自動感應,無需人為干預。
2.2EPC的應用
EPC(電子產(chǎn)品編碼)網(wǎng)絡應用模型見圖3。
RFID如同人類的語言,EPC就是語言所要表達的內(nèi)容,是產(chǎn)品在供應鏈上流動的基礎和標準化的“語言”。
EPC包含紡織物料的名稱、類別、各項屬性,狀態(tài)等多層面信息,便于本地系統(tǒng)處理;當物料通過任何一個環(huán)節(jié)的授權(quán)認證數(shù)據(jù)采集點時,經(jīng)過EPCIS(電子產(chǎn)品編碼信息服務)系統(tǒng)和ONS(對象命名服務)系統(tǒng),不僅可以正確地識讀出該物品的唯一編碼,還可以識讀出該物品與其他物品的內(nèi)在關(guān)聯(lián),以及供上下游等相關(guān)環(huán)節(jié)使用。
應該特別強調(diào)的是,紡織行業(yè)EPC編碼標準和規(guī)則需由國家權(quán)威機構(gòu)和行業(yè)主管部門共同制定,應具有全面性、準確性、擴展性、實用性和開放性,是行業(yè)供應鏈通用且共同遵守的編碼規(guī)則和標準,是消除斷層,使各環(huán)節(jié)無縫銜接,提升供應鏈管理效率的前提。
2.3組網(wǎng)與應用平臺
物聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)如表1所示。
紡織行業(yè)供應鏈智能應用平臺是包含紡織企業(yè)本地應用系統(tǒng)(如ERP等系統(tǒng))在內(nèi)的、覆蓋供應鏈上下游各環(huán)節(jié)的操作平臺,按照統(tǒng)一的傳輸協(xié)議、EPC編碼、ONS系統(tǒng),并通過有線或無線網(wǎng)絡,依托本地運算和分布式云計算為支撐的基礎上而搭建的;按照物料在上、中、下游各環(huán)節(jié)傳感器傳輸?shù)臓顟B(tài)屬性、供給速度、加工過程、人員調(diào)配、操作環(huán)境、完成數(shù)量、產(chǎn)出速度、質(zhì)量監(jiān)控及流動方向等信息進行智能調(diào)配和反饋,使各環(huán)節(jié)無縫銜接,從而形成整條供應鏈的優(yōu)化整合。
3、結(jié)論
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在紡織行業(yè)供應鏈管理中的應用,是互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)相結(jié)合的擴展和延伸,是將生產(chǎn)要素與供應鏈進行深度重組,成為信息化帶動工業(yè)化的現(xiàn)實載體和新動力。
基于紡織行業(yè)自身特點的考慮與行業(yè)及企業(yè)信息化的普及和進展情況,物聯(lián)網(wǎng)的應用并非一朝一夕之功,它是融合多種應用系統(tǒng)于一網(wǎng)的統(tǒng)籌系統(tǒng)工程,其間仍有諸如傳輸協(xié)議、信息安全、集成與嵌入技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)需要進一步研發(fā)。
物聯(lián)網(wǎng)將在未來一段時間內(nèi),逐漸融入包括紡織行業(yè)在內(nèi)的制造產(chǎn)業(yè)供應鏈管理之中,利用新的技術(shù)優(yōu)勢和開放性的結(jié)構(gòu),推動行業(yè)與企業(yè)的加速發(fā)展。